塞式壓縮機使用與維護工藝

壓縮 壓縮機    時間:2014-03-11 12:39:12
塞式壓縮機使用與維護工藝簡介
    一、啟動前的準備 1、操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。 2、壓縮機使用前應脫封清洗,並檢查各摩擦面有無鏽蝕現象,鏽蝕處應用油石研磨光潔 ……
塞式壓縮機使用與維護工藝正文
  

一、啟動前的準備
1、操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。
2、壓縮機使用前應脫封清洗,並檢查各摩擦面有無鏽蝕現象,鏽蝕處應用油石研磨光潔 洗凈, 脫封后各摩擦面應塗抹潤滑油。
3、壓縮機機座應達到規定要求,氣體管道應清理乾淨。
4、檢查空壓機各運動與靜止聯結部分的緊固程度。  
5、檢查各部位間隙是否在規定範圍內。
6、檢查儀錶是否合格、安裝妥當。
7、檢查和清洗機身油池,按規定注入清潔的潤滑油到規定高度。
8、檢查和清潔注油器、注入清潔的壓縮機油到規定高度,搖動注油器手柄檢查注油器是 否正常。
9、檢查冷卻水流程是否符合要求、水路是否暢通、有無漏水現象。
10、檢查壓縮機和電動機外部,取走工具和全部無關物品。
11、盤車2-3轉,運行機構應無卡住、無撞擊現象。
12、如果在排氣管路上設有專用的放空閥、卸荷閥,則必須完全打開。
13、檢查空壓機的各控制與安全防護裝置是否完好。
二、啟動壓縮機
1、點車啟動壓縮機,檢查旋向是否正確。
2、開車后要隨時注意油壓表的讀數是否正常,注油器供油是否良好。
3、潤滑油壓力應不超過0.3MPa,並保持在0.1MPa以上。
4、耳聽運動部分和氣缸中有無敲碰聲和衝擊聲。若有異常聲音,必須停止空壓機,查清 原因並消除。
5、打開進風管上的閥門,使空壓機帶負荷運行,同時關閉排氣管的放空閥 使壓力緩緩 上升。
6、檢查各級排氣壓力、各級排氣溫度、進排水溫度、冷卻水壓力,潤滑油 壓力均在規定範圍內。
7、根據電流表的讀數檢查電動機的負荷是否在額定範圍內。
8、檢查活塞桿表面是否過熱、填料是否正常。
9、檢查電機和機身固定在基礎上的牢固性。
10、注意管道是否異常振動。
11、一般不允許用多次斷斷續續的方法來啟動空壓機。

三、運行中的監護
1、定期檢查安全防護裝置。
2、對規定的監測點巡迴檢查並認真填寫運行記錄。
3、保持機身油池內和注油器中的潤滑油位在規定的範圍內。
4、中間冷卻器冷凝出的油水應每二小時排放一次,儲氣罐每班排放一次。如空氣中的濕度較大,應增加排放次數。
5、應隨時注意和檢查各壓力表和溫度表的讀數是否在規定範圍內。
6、檢查注油器注油是否正常,檢查潤滑油向各個注油點的給送情況,如注油不正常,則應停止空壓機運行並排除。
7、為了提供良好的潤滑,採用符合標準的油品,禁止使用劣質機油。
8、經常注意中間冷卻器,儲氣罐上的安全閥狀態是否完好可靠。
9、經常注意排氣閥和吸氣閥的工作狀況是否正常並定期清洗。
10、定期清洗或更換各過濾器機芯,定期更換潤滑油。
11、停車后切斷電源、關閉冷卻水總閥。

四、故障分析
1、某級排氣壓力過高:
(1)下一級進、排氣閥有故障,或安裝不良,或閥片、彈簧損壞。  
(2)下一級的活塞環失效。
2、某級排氣壓力過低:
(1)本級進、排氣閥有故障,或安裝不良,或閥片彈簧損壞。
(2)本級的活塞環失效。
3、某級排氣溫度過高:
(1)本級進氣溫度過高。
(2)本級排氣壓力過高。
(3)冷卻水排水溫度過高。
4、油溫過高:
(1)油冷卻器失效。
(2)軸承或軸瓦或滑道或油泵有故障。
5、排水溫度過高:供水量不足。
6、機身部分異常聲響:
(1)軸承保持架磨損嚴重。
(2)軸瓦間隙過大。
(3)有螺栓螺母未固緊。
7、氣缸部分異常響聲:
(1)缸內有積水或有異物進入氣缸。
(2)止點間隙太小。
(3)螺母鬆動。
8、排氣量不足:
(1)一級進、排氣閥、活塞環有故障。
(2)各級管道泄漏,氣缸向水道泄漏。
(3)一級排氣壓力過高。
(4)進氣管阻力過大或供氣不足。
(5)壓縮機轉速不夠。 

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