簡易數控車床常見故障與分析處理

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數控車床    時間:2014-03-14 00:34:02
簡易數控車床常見故障與分析處理簡介
    簡易數控車床又叫做經濟型數控車床,由於其價格經濟自動化程度又高,因此在機加工行業中得到普遍認可和廣泛使用。   &nb……
簡易數控車床常見故障與分析處理正文

極體即可消除。

5.程序運行結束,刀具返回原點時越位

   這種現象一般是由機械傳動系統運行阻力太大引起的。切削進給時,刀架低速運行,低電壓驅動,步進電機運轉轉矩小,不足以克服阻力造成丟步。而回零時步進電機高壓驅動,運行速度高,力矩大,又沒有吃力阻力,步進電機運轉正常不丟步。這樣去時丟步而返回時正常就會造成上述現象。這時可檢查步進電機減速箱內傳動齒輪或步進電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物,或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等原因。

6.空走刀時一切正常,但加工工件時尺寸誤差很大

   此現象一種可能是絲杠或絲母與車床部位連接鬆動造成。空走時沒有吃刀阻力,溜板運行正常,加工工件時由於吃刀阻力增大,絲杠或絲母與車床連接處鬆動,造成加工工件尺寸漂移。堅固連接部分,故障即可消除。

 
   另一種可能是由電動刀架造成的。如果刀架換刀后不能自動鎖緊,從而吃刀時刀具偏離加工點,也會造成上述現象。這時應檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。

7.工件局部尺寸誤差大

   這種現象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引起。由於絲母與絲杠長期在某一段運行,使該段的間隙增大,在程序開始時,測定的絲杠間隙被補償到程序里,但在磨損段無法補償時,則工件局部尺寸超差。解決的辦法是修理或更換絲杠。

8.電動刀架換刀時旋轉不止,不能定位

   這是由於當程序要某號刀時,電動刀架正轉選擇刀具,當旋轉到該號刀具時,沒有應答信號,從而使刀架旋轉不止,不能定位。這時應檢查電動刀架上的霍爾元件,當霍爾元件損壞時,會使所要刀具到位時,沒有檢測信號輸出,從而造成上述現象,這時,更換該號刀的霍爾元件即可。

9.程序執行過程中,計算機返回監控狀態,一切工作不能進行

   這種現象一般是監控程序出現故障造成的,也有可能是強磁干擾引起的。對於強磁干擾可採用接地或屏蔽的辦法解決。若不按程序執行或起動程序時不按指令執行立即返回監控狀態,一般是監控程序或計算機硬體出現故障,可更換可疑晶元,如片外程序存貯器晶元,可編程介面晶元或單片機本身,有時片外數據存貯器故障也可能引起此現象。若實在不能解決,可找生產廠家重新進行調試。

10.加工程序經常丟失,嚴重時造成控制系統不能正常工作

   若控制系統斷電后加工程序丟失,而機床上電后從新輸入加工程序,機床可以正常加工,則可能是備用電池電壓降低或斷開,造成數據存貯器中的加工程序在機床斷電后無法保持而丟失,這時,更換備用電池即可。若加工程序在加工過程中經常部分或全部丟失,則極有可能是數據存貯器故障引起的,這時可更換片外數據存貯器或單片機本身。

   總之,簡易數控車床由機械和電氣兩部分組成,出現故障后要從機械和電氣兩個方面進行分析,判斷出是機械故障還是電氣故障,再深入分析,找出故障點,準確快速地處理故障,提高機床維修效率。

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