製冷劑HFC-134a，即四氯乙烷，屬於鹵代烴類，但不含氟和溴，所以臭氧消耗潛值為零。家用電冰箱目前主要採用的製冷劑有R12（CFC-12）、R134（HFC-134a）、HC-600a等。用HFC-134a製冷劑替代R12的應用技術日趨成熟。這類電冰箱的箱體結構、主要組成部件、製冷系統、電氣系統基本相同，因而常見故障特徵與維修技術方面有很多相同或相似之處，但是也存在一些差異，主要是製冷劑特性所引起的相關材料及維修方法不同。下面介紹這類冰箱在故障維修時應注意的一些問題。?1.HFC-134a壓縮機
HFC-134a壓縮機與CFC-12壓縮機相比，HFC-134a壓縮機需增加10～15%的氣缸容積，以保證相同的製冷量。冷凝壓力較高，壓比更大。為獲得相同的製冷量，對壓縮機的結構、材料作了部分改動。採用效率更高的電機以適應更惡劣的系統工作環境，其它零部件與CFC-12可通用，但對水分、雜質等含量有嚴格限制，清潔度要求更高。使用中，HFC-134a壓縮機雜訊比CFC-12壓縮機稍大。
2.冷凍油
由於HFC-134a不溶於傳統的礦物油和烷基苯油，需採用新的酯類潤滑油，脂類潤滑油具有極強的吸水性。水解性很強的脂類油與水反應生成酸，會腐蝕製冷管甚至壓縮機，酸與脂類油混合又使脂類油分解變質，形成惡性循環。壓縮機冷凍油必須與製冷劑相溶，並且有良好的潤滑性、密封性、低溫流動性及化學穩定性。由於HFC-134a壓縮機一般採用與之相溶性較好的脂類或聚二醇（PAG）油，與CFC-12壓縮機所用的礦物油不同，不能互相替代，否則不僅不能滿足壓縮機的潤滑要求，而且還有可能凝固堵塞製冷系統，切忌混用。維修抽空時，真空泵必須更換為脂類冷凍油的真空泵，若採用舊真空泵或利用報廢的CFC-12電冰箱壓縮機修復改制的抽空設備（冷凍油為礦物油），必須用脂類油徹底清洗，並換上脂類油，同時更換連接軟管、接頭和密封圈等。?HFC-134a製冷劑不含氯原子，檢漏時鹵素檢漏儀應改為電子檢漏儀。如果用肥皂水檢漏低壓，應在停機壓力平衡後進行。製冷系統管道清洗時，均應使用不含氯的清潔劑清洗。
3.乾燥過濾器?
實踐證明，水分產生的腐蝕要比冰堵的危害更為嚴重。因此，HFC-?134a電冰箱對製冷系統的含水量控制要求相當高，除製造時用特殊工藝嚴格乾燥、脫水外，在製冷系統中均設置乾燥和過濾器，利用分子篩吸附剩餘的殘留水分。乾燥過濾器由乾燥器和過濾器兩部分組成：一是濾掉製冷系統中的雜物和灰塵。以防堵塞毛細管和損壞壓縮機；二是吸收製冷系統中的殘留水分，防止產生冰堵，避免形成酸類物質對製冷系統的腐蝕。乾燥過濾器一般安裝在冷凝器出口與毛細管進口之間的液體管道中。對CFC-12系統而言，選擇4A分子篩即XH-5型便能很好的吸附水分。而對HFC-134a系統則需配用吸水性較強、體積稍大、分子直徑介於HFC-134a與水之間的XH-7型（最大直徑為3A）乾燥過濾器。因兩者所選用材料不同，放入的重量也不同（XH-5型一般放分子篩5g，XH-7型一般放10g），維修中不能互相代用。?
4.維修操作時間
製冷系統水分控制是一項非常重要而又複雜的工作，既不能直觀檢查又無法以簡單方法測量，只能依*嚴格的操作規程，對製冷系統含水量控制要求較高的HFC-134a電冰箱，尤其要加以注意。檢修時可採用耳聽、手摸的分析方法，一旦確定乾燥過濾器堵塞或壓縮機故障，在打開製冷系統后，已斷開的管口要及時密封，作到斷、焊迅速。要求維修時所有管路器件暴露時間要盡量短（15分鐘左右），乾燥過濾器及小管件拆封應儘快裝配。?HFC-134a電冰箱製冷系統的抽空時間較CFC-12長，以確保真空度低於60Pa。維修實踐中，常採用二次抽空的方法：第一次抽真空5分鐘，充注10g?HFC-134a製冷劑；第二次抽空20分鐘。這樣可縮短抽真空時間，效果也比較好。釺焊HFC-134a電冰箱製冷系統時，要盡量使用乾燥助焊劑，若購不到乾燥助焊劑，也可用銅、銀焊條或低銀焊條焊材而不使用焊劑。
