1 鑄件的工藝結構
鑄造加工屬於成型加工，通常是將熔化了的金屬液體注入沙箱的型腔內，待金屬液體冷卻凝固后，去除 型沙，即獲得鑄件。為了保證零件質量，便於加工製造，需對鑄件的一些工藝結構提出要求 (1) 起模斜度為了便於將模樣從砂型中取出（起模），型腔應有適當的斜度，因此鑄件表面沿拔模或脫模方向有一斜度（一般不大於3°）。當這種斜度無特殊要求時，圖上可以不表示，如圖1（a）所示；但需註明斜度時，則必須畫出斜度並加以標註，如圖1（b）所示。
圖1 鑄造工藝結構
(2) 鑄造圓角
為了避免澆注時鐵水將砂型轉角處沖毀，或在鑄件轉角處產生裂紋，零件上相鄰表面的相交處均應 以圓角過渡，如圖2（b）所示。鑄造圓交的半徑大小一般為3～5mm，可在圖紙的右上角集中標註"未注圓 角R3～5"
圖2 鑄造圓角
(3) 鑄件壁厚
鑄件的壁厚若相差過大，澆鑄后凝固過程中易造成縮孔、變形和裂紋，如圖2和圖2（a）所示。因此 ，鑄件的壁厚應基本均勻，如圖2（b）所示；或逐漸地過渡，如圖2（c）所示 (4) 凸台和凹坑
裝配時為了使螺栓、螺母、墊圈等緊固件或其它零件與相鄰鑄件表面接觸良好，並減少加工面積， 或為了使鑽孔時鑽頭不致偏斜或折斷，常在鑄件上制出凸台，凹坑或鍃平等結構，如圖5所示。
圖3 凸台和凹坑
(5) 凹槽
為了減少加工面積，又能獲得良好的接觸表面，常將箱座類鑄件的底面做成凹槽，如圖4所示。
圖4 凹槽
(6) 肋
為了增強鑄件的強度和剛性，鑄件上常帶有一薄板，稱之為肋，如圖5所示。
圖5 肋
(7)過渡線
由於鑄件表面相交處存在鑄造圓角，因此其交線就不很明顯。但為了增強圖形的直觀性，區別不同表面，圖樣上仍須在原相交處畫出交線的投影，這種交線稱為過渡線。過渡線的畫法與原有交線畫法相同，但由於有圓角，因此交線的兩端不再與鑄件的輪廓線相接觸,其畫法見下表。
