為理解決這個題目,眾多印刷機製作商都以為合適而使用了插件技術。所說的插件技術,就是將印刷機上的印版滾筒、橡皮布滾筒和壓印滾筒製成一個獨立的器件,可以依據需求拆卸下來。這麼就可以依據印件尺寸的需求,製造多少不一樣滾筒尺寸的插件,不外,這種技術仍有不盡人意之處。首先,製造插件的本錢比較高,如果印件的尺寸非常多,插件的本錢便會更高。其次,插件比較重,改易時費勁、耗時,雖屢經改進,仍長短常繁瑣。額外,由於滾筒的滾動需經由齒輪來幫帶,所以還不可以恣意預設滾筒直徑尺寸。
套筒技術的顯露出來,使印刷不一樣尺寸的印件有了更大的靈活性,但在改易套筒的時刻,還務必改易傳動齒輪,尺寸的變動也不可以做到無級變換。
無軸驅動技術的顯露出來和應用使這種事情狀況大為改觀。輪換膠印機以為合適而使用無軸驅動技術在這以後,全部的軸都由伺服電念頭驅動。也就是說,印刷機的印版滾筒、橡皮布滾筒和壓印滾筒道別由獨立的伺服電機驅動。由於消除了傳動軸和傳動齒輪,無軸驅動膠印性能夠成功實現印版尺寸白勺無級變換,印刷不一樣厚度的承印材料。
可謂,套簡技術與無軸驅動技術的完美接合,變更了輪換膠印機在重拷貝刷長度受限止的局面,在膠印市場掀起了一場新的革命。德蘭特一格貝爾企業是第1家將無軸伺服電機技術應用於輪換膠印機的廠家,其提出的VSOP概念,使印版和橡皮布可以安裝在依據印件長度而定做的套筒上,具備重量輕、操縱簡樸利便、改易迅速、靈活性高、承印物範圍廣等獨特的地方。
到現在為止在包裝和標籤市場上,各種印刷技術的競爭十分緊張,在短版印刷方面,輪換膠印比凹印和柔印佔上風。首先,膠印製版可以做到立等可取,並且在加網、逐漸變化、最小網點尺寸以及纖小線條日文字方面都有特別好的表達。其次,對於不一樣類型的承印材料,譬如卡紙、標籤和薄膜,如果以為合適而使用凹印仍是柔印形式施行印刷,對製版的要求是不一樣的。不外,如果以為合適而使用膠印,對不一樣的印刷材料,其複製曲線和印刷品質都是相同的。這個之外,在不一樣的承印材料上印刷時,膠印在顏色的完全一樣性方面也具備非常大的上風。由於這個,在本日印件的印量越來越少、價錢越來越低的事情狀況下,輪換膠印將會有更多的市場和機會,並且,跟著直接製版和無接縫橡皮布等新材料的研究製造成功,輪換膠印將會迎來更泛博寬廣的進展空間。