在正常生產運行設備裝置上的法蘭、管道、閥門等部位，因各種原因造成泄露，泄露介質處於帶溫、帶壓向外噴射流動狀態時，可以在泄露部位合理地選擇或製造夾具，用其原有的密閉空腔，或在泄露部位加上一個新的密封空腔，將具有可塑性、固化性能耐泄露介質和溫度的密封膠注入密封腔，使腔內的壓力大於系統內的壓力，密封膠在一定的條件下，迅速固化，從而建立起一個固定的新的密封結構，達到消除泄露的目的。
帶壓堵漏的技術特點：
1、帶壓堵漏的經濟效益顯著：消除泄露時，帶溫、帶壓不用停車進行操作，始終不影響生產的正常運行，避免停車處理所造成的經濟損失。
2、安全可靠：在易燃、易爆區域消除泄露時，全過程可以做到不產生任何火花、不需要動火、保證安全。
3、應用範圍廣：所有各種流體介質的泄露都可以用本技術去消除。
4、適用性強：泄露部位不需要任何處理，即可進行帶壓堵漏，操作簡便、靈活、安全快捷地消除泄露。
5、良好的可拆性：在不破壞設備或管道的原由結構，新的密封結構易拆除，為以後的設備檢修提供方便。
6、價格便宜。
帶壓堵漏的適用範圍：
1、泄露部位：法蘭、設備、管道上的孔洞、裂縫、焊接缺陷、螺紋接頭、填料函泄露等。
2、泄露介質：各種水、水蒸氣、空氣、氧氣、氮氣、氫氣、煤氣、氨、液化氣、汽油、柴油、重油、潤滑油、酸、鹼、酯類、醇類、苯類各種熱載體、各種碳氫化合物、各種化學氣體、液體等幾乎所有介質的泄露都可以用本技術去消除。
3、泄露介質溫度：-195℃--900℃。
4、泄露介質壓力:真空0--32MPa（320Kg/cm2）
帶壓堵漏的經濟效益和社會效益
1、以避免非計劃停車事故所造成的損失，即為應用本技術所獲得的效益。
2、避免了能源大量損失，在已消除的漏點中，大部分（80%）為水蒸氣泄露，除部分影響生產的重大泄露外，大部分為一般泄露。
3、減少了部分原料、物料、產品的損失。
4、消除易燃易爆介質的泄露、防止了裝置的火災和爆炸事故、保證了安全生產。
5、消除了噪音、減少了環境污染。
6、操作簡便迅速、縮短維修時間、降低了檢修費用。帶壓密封費用在短期內即可從消除泄露的能源和物料中回收。
帶壓密封方法
根據不同的泄露部位，採用不同的密封方法。
1、法蘭泄露的密封方法有三種：
（1）、定型法蘭夾具
按泄露系統的壓力、溫度及泄露部位有關尺寸大小來設計夾具。夾具上要預先裝上注射閥，並處於打開狀態，安裝夾具后要保證在泄露點有注射閥。調整夾具上的間隙，使其符合要求，便可開始注入密封劑。
（2）、扎鋼帶法
用厚度1--2mm的不鏽鋼帶在泄露法蘭付的外圓上紮上一圈，代替法蘭夾具。它僅適用於壓力2MPa以下的泄露點，其施工步驟是：
A、在泄露點附近拆下一個螺母，裝上螺孔注入接頭后在擰緊螺母，為保證安全，在拆卸螺母前，用卡蘭在附近卡緊，在與相當的螺母上重複同樣的步驟。
B、選用比法蘭間隙稍大的石棉盤根沿法蘭間隙用榔頭輕打嵌入搭接約5mm。
C、用緊帶器把鋼帶拉緊。
D、從接頭處裝上注射槍注入密封劑。
（3）、軟黃銅絲圍堵法
A、按扎鋼帶法施工步驟裝好螺孔注入接頭。
B、用裝在小風鎬上的扁鑿子把銅絲嵌入到法蘭間隙中去。
C、用裝在小風鎬上的圓刃鑿子填縫密封，防止銅絲脫出。
D、裝上注射槍注入密封劑。
（4）、注入密封劑按一定的程序進行，一般是從離泄露最遠的點開始注入，從兩側交替圍向泄露點，最後從泄露點注入密封劑直至完全消除泄露為止。
2、管道彎頭、三通、直管泄露的密封方法
通常是採用相應的盒式卡具，把泄露部位完全包封起來，然後往密閉腔注入密封劑消除泄露，注入密封劑方法與法蘭密封法相同，還可按適用溫度、壓力、介質設計的密封環槽卡具，在槽中裝上石棉盤根，把此夾具裝在泄露部位上，再向環槽上的石棉盤根注密封劑及使盤根壓緊夾具的各連接點，而消除泄露。
3、閥門填料函的密封方法
（1）、卡蘭法
將卡蘭卡在填料函的中下側外表面上，通過卡蘭頂絲內孔，直徑為3--4mm的長鑽頭將填料函壁穿透，然後在頂絲上擰上注射槍，注入密封劑，很快就消除泄露。
（2）、攻絲裝注射閥
當大閥門填料函尺寸較大時（避厚相當較大），在填料函中下部外表面鑽一盲孔，用絲錐攻絲扣，裝上注射閥，打開旋塞用約直徑3--4的鑽頭鑽透填料函壁，再在注射閥上擰入注射槍，注入密封劑很快即能消除泄露。
4、螺紋連接部位泄露的密封方法
將卡蘭卡在螺紋泄露部位的外表面，用頂絲頂緊，通過頂絲內孔，用約直徑為3--4mm的長鑽頭鑽透陰螺紋壁，然後裝上注射槍注入少量密封劑，即能迅速消除泄露。
帶壓堵漏的注意事項：
1、根據泄露部位的條件（溫度、壓力、介質）正確選用密封劑。
2、對泄露的原因正確分析，如：因設備或管道受介質腐蝕或沖蝕，造成器壁薄而產生的泄露，要慎重採用。本技術主要解決密封，而不能補強設備。
3、對於焊接或母材上產生裂紋而造成的泄露，在無法控制裂紋的繼續延伸的情況下，也不宜採用本技術。
4、在泄露現場施工的操作人員，必須嚴格執行有關安全技術操作規程，必須在確保安全下施工不可盲目操作。
