螺紋銑刀的發展與應用(下)

   時間:2014-03-11 12:08:16
螺紋銑刀的發展與應用(下)簡介
      對於小直徑螺紋加工應用,某航空企業需要在一個鋁件上加工50個M1.6×0.35螺紋盲孔,客戶遇到的問題是:由於是盲孔,排屑困難,採用絲錐加工時容易折……
螺紋銑刀的發展與應用(下)正文
  

對於小直徑螺紋加工應用,某航空企業需要在一個鋁件上加工50個M1.6×0.35螺紋盲孔,客戶遇到的問題是:由於是盲孔,排屑困難,採用絲錐加工時容易折斷;由於攻絲為最後一道工序,如零件報廢,則在該零件上花費的大量加工時間將全部損失。最後,客戶選用加工M1.6×0.35螺紋的螺紋銑刀,線速度Vc=25m/min,轉速S=4900r/min(機床極限),每轉進給量fz=0.05mm/r,實際加工時間為4秒/螺紋,用一把刀具即完成了全部50件工件。

某刀體生產企業,由於刀體硬度一般為HRC44,對於壓緊刀片的小直徑螺紋孔,採用高速鋼絲錐加工比較困難,刀具壽命較短,容易折斷,對於M4×0.7的螺紋加工,客戶選用整體硬質合金螺紋銑刀,Vc=60m/min,Fz=0.03mm/r,加工時間11秒/螺紋,刀具壽命達832個螺紋,螺紋光潔度非常好。

對於中等直徑尺寸螺紋加工,某企業要加工的鋁製零件上,有M12×0.5、M6×0.5、M7×0.5三個不同尺寸、相同螺距的螺紋孔,以前需要使用三種絲錐才能完成加工。現改用螺紋銑刀,切削條件:Vc=100m/min,S=8000r/min,fz=0.04mm/r,加工一個螺紋的時間分別為4秒、3秒、3秒,一把刀具可加工9000個螺紋,完成整批零件加工后,刀具還未損壞。

在大型發電、冶金設備加工行業,泵、閥加工行業,螺紋銑刀解決了大直徑螺紋的加工問題,成為高效率、低成本的理想加工刀具。如某閥類零件加工企業,需要加工2"×11BSP-30螺紋,材料為鑄鋼,並希望提高加工效率。通過選用多排屑槽、多刀片機夾式螺紋銑刀,採用Vc=80m/min、S=850r/min、fz=0.07mm/r的切削參數,實現了加工時間2min/螺紋,刀片壽命620件,有效地提高了大直徑螺紋的加工效率。

螺紋銑刀作為一種近年來快速發展的先進刀具,正越來越廣泛地被企業所接受,並表現出卓越的加工性能,成為企業降低螺紋加工成本、提高效率、解決螺紋加工難題的有力武器。

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