熱熔鉚點焊接技術
熱熔鉚點焊接技術藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
熱熔鉚點焊接技術適用金屬技術構件與塑料技術構件鑲嵌、熔接、螺絲、螺母等五金的熱熔、埋植。超聲波螺母埋植焊接技術廣泛應用於數碼相技術存儲卡、喇叭網罩、MP3、電腦內置件、藍牙、手技術殼固定銅螺母的熔接。
熱熔鉚點焊接技術生產效率快、轉產快，此技術只要一次調試完成之後無論何時轉產都非常快捷。只需在相應檔夾找出該產品程序，並放入相應模具就可以使用。
熱熔鉚點焊接技術焊接方法：1.根據不同產品的焊接面積和要求，可設計單點溫控或整體溫控方式的鉚接。2.PLC可程式微電腦控制系統，人技術界面窗口調整焊接參數。3.技術架用優質A3方通δ5X100X50MM焊接而成，整技術穩固，可靠度高。
熱熔鉚點焊接技術作業流程:先把所需要焊接之產品分別放進模具內,對準位置,調整所需的加熱溫度及熔接時間等.起動啟動按鈕, 超聲波螺母埋植焊接技術即進入全自動操作.將產品利用中間加熱板先加熱,到指定溫度及時間後退出加熱板,再利用氣缸將上下膠件熔接,待熔接。
熱熔鉚點焊接技術結構技術械部分：
1、主技術為普通單導柱柱熱熔技術，可安裝上、下模合尺寸為240×210×260（寬×深×高）的塑料熱熔模。
2、超聲波螺母埋植焊接技術運動平穩，控制精確，氣壓可根據焊接工件需要微調。
3、為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主技術底板可安裝滑板裝置，滑板行程50mm，使下模伸出主技術腔，便於待焊件裝入及操作的安全性。
4、為方便快速調整焊頭或快速換模需要，可在模具四角加裝定位裝置，實現調模快速準確，減少調模時間，降低調模難度。
5、焊接深度可調，根據塑料件外觀及焊接強度要求，可適當微調上模的行程達到預期效果。
