維修員工在使用衝擊衝擊電鑽時常遇到衝擊電鑽鑽頭打滑、折斷、發出吱吱聲響等。本人總結整理了以下使用注意事項：
1、鑽頭使用后，應立即檢查有無破損，鈍化等不良情型若有應立即加以研磨、修整；
2、存放時鑽頭應對號入座，則以後取用時，方便省時，節省了再尋找鑽頭時間；
3、鑽通孔時，當鑽頭即將鑽透一瞬間，扭力最大，故此時需較輕壓力慢進刀，以免鑽頭因受力過大而扭斷；
4、鑽孔前必須先打中心點，其目的避免鑽頭打滑偏離中心，可引導鑽頭在正確的位置上；
5、鑽孔時，應充分使用切削齊並注意排屑；
6、鑽交叉孔時，應先鑽大直徑孔再鑽小直徑孔；
7、鑽頭鑽削時，破碎或突然停止的現象，可能是進刀太快或急冷急熱；
8、鑽削使鑽頭中心裂開，可能是鑽唇間隙角太小，進刀太快鑽頭鈍化，壓力太大，缺乏冷卻，鑽頭或工件夾置不良；
9、鑽削時鑽頭折斷，可能是鑽唇間隙角太小或鑽削速度過高，進刀大或鑽頭以鈍化又繼續加壓切削所致；
10、鑽削時切邊破裂，可能是工件材料中有硬點砂眼或進刀太快，鑽削速度選擇不當，鑽削時無同時切削所致；
11、鑽削鑽出孔徑過大，可能是鑽頭鑽頂半形不相等或靜點偏離，主軸偏離等原因；
12、鑽削時僅排出一條切屑，可能是兩切邊不等長或鑽頂半形不相等的原因；
13、鑽削時發出吱吱叫聲音，可能是鑽孔不直或鑽頭鈍化等原因；
14、鑽削時切屑性質發生異常變化，可能是切邊鈍化或破碎等所致。
