第一種工作模式：電機的圓周運動，通過機械裝置使泵內部的隔膜做往複式運動，從而壓縮、拉伸泵腔內的空氣形成負壓，在抽氣口處與外界大氣壓產生壓力差，在壓力差的作用下，將氣體吸入泵腔，再從排氣口排出。
第二種工作模式：微型隔膜泵是利用螺桿的迴轉來吸排液體的。微型隔膜泵中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動迴轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由於各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在微型隔膜泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，並自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋迴轉時被不斷向前推進的情形那樣，這就是微型隔膜泵的基本工作原理。
微型隔膜泵的操作注意事項：
隔膜泵開停車負荷操作
隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小，為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30%左右,並在儀錶中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
隔膜泵儀錶空氣及潤滑油壓力系統操作
隔膜泵的儀錶空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低於0.4MPa,所以儀錶空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀錶空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。
隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低於壓力聯鎖值（0115MPa）,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處於上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。
通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。
