形位公差100個問與答

答：有GB/T1182-96 形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法；
GB/T4249-96 公差原則；
GB/T13319-03 幾何公差位置度公差注法；
GB/T16671-96 形狀和位置公差最大實體要求、最小實體要求和可逆要求；
GB/T16892-97 形狀和位置公差非剛性零件注法；

2． 形狀和位置誤差如何產生？

答：由於加工過程中工件在機床上的定位誤差、刀具與工件的相對運動不正確、夾緊力和切削力引起的工件變形、工件的內應力的釋放等原因，完工工件會產生各種形狀和位置誤差。

3． 形狀和位置誤差對什麼產生影響？

答：各種形狀和位置誤差都將會對零件的裝配和使用性能產生不同程度的影響。

因此機械類零件的幾何精度，除了必須規定適當的尺寸公差和表面粗糙度要求以外，還須對零件規定合理的形狀和位置公差。

4． 形位公差研究對象是什麼？

答：形位公差研究對象就是要素，即點、線、面。

5．什麼稱為要素？

答：要素是指零件上的特徵部分：點、線、面。

任何零件不論其複雜程度如何，它都是由許多要素組成的。見圖1

圖1

6．什麼稱為實際要素？

答：零件加工后實際存在的要素(存在誤差)。

實際要素是按規定方法,由在實際要素上測量有限個點得到的實際要素的近似替代要素（測得實際要素）來體現的。

每個實際要素由於測量方法不同，可以有若干個替代要素。

測量誤差越小，測得實際要素越接近實際要素。

7．什麼稱為理想要素？

答：理論正確的要素(無誤差)。

在技術製圖中我們畫出的要素為理想要素。理想輪廓要素用實線(可見)或虛線(不可見)表示；理想中心要素用點劃線表示。

8．什麼稱為輪廓(實有)要素？

答：零件表面上的點、線或面。見圖1的圓錐面、圓柱面、圓檯面、球面和素線。

9．什麼稱為中心(導出)要素？

答：由一個或幾個輪廓(組成)要素得到的中心點(圓心或球心)、中心線(軸線)或中心面。見圖1的軸線和球心。

10．什麼稱為被測要素？

答：圖樣上給出了形位公差要求的要素，為測量的對象。

11．什麼稱為基準要素？

答：零件上用來建立基準並實際起基準作用的實際要素（如一條邊、一個表面或一個孔）。

12．被測要素在圖樣上如何表示？

答：被測要素在圖樣上一般通過帶箭頭的指引線與形位公差框格相連；基準要素在圖樣上用基準符號表示。注意：基準要素≠基準。

13．什麼稱為單一要素？

答：具有形狀公差要求的要素。

14．什麼稱為關聯要素？

答：與其它要素具有功能關係的要素。

15．什麼稱為功能關係？

答：功能關係是指要素間某種確定的方向和位置關係，如垂直、平行、同軸、對稱等。也即具有位置公差要求的要素。

16．什麼稱為尺寸要素？

答：由一定大小的線性尺寸或角度尺寸確定的幾何形狀。尺寸要素可以是圓柱形、球形或兩平行對應面等。

17．什麼稱為非尺寸要素？

答：沒有大小尺寸的幾何形狀。非尺寸要素可以是表面、素線。

18．何謂形位公差各項目的符號？

答：見表1

表1

19．何謂基準代號？

答：見圖2

圖2

20．何謂其他有關符號？

答：見表2

表2

21．形位公差框格如何繪製？

答：見圖3

圖3

公差框格應水平或垂直繪製，其線型為細實線。公差框格分為兩格或多格，框格內從左到右填寫的內容：

第一格為形位公差符號；第二格為形位公差值和有關符號；第三格及以後為基準代號字母和有關符號。（h為圖樣中採用字體的高度）

形位公差符號的線型寬度為b/2～b（b為粗實線寬），但跳動符號的箭頭外的線是細實線。

22．在直線度中，在給定平面內的公差帶定義是什麼？

答：公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區域。

23．在直線度中，在給定方向上的公差帶定義是什麼？

答：當給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域；當給定互相垂直的兩個方向時，公差帶是正截面尺寸為公差值t₁×t₂的四稜柱內的區域。

24．在直線度中，在任意方向上的公差帶定義是什麼？

答：公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內的區域。

25．直線度如何應用？（舉例1）

答：見圖4

圖4

圓柱表面上任一素線必須位於軸向平面內，距離為公差值0.02的兩平等直線之間。

26．直線度如何應用？（舉例2）

答：見圖5

圖5

圓柱表面上任一素線在任意100長度內必須位於軸向平面內，距離為公差值0.04的兩平等直線之間。

27．直線度如何應用？（舉例3）

答：見圖6

圖6

稜線必須位於箭頭所示方向，距離為公差值0.02的平行平面內。

28．直線度如何應用？（舉例4）

答：見圖7

圖7

稜線必須位於水平方向距離為公差值0.2，垂直方向距離為公差值0.1的四稜柱內。

29．直線度如何應用？（舉例5）

答：見圖8

圖8

φd 圓柱體的軸線必須位於直徑為公差值0.04的圓柱面內。

30．直線度如何應用？（舉例6）

答：見圖9

圖9

整個零件的軸線必須位於直徑為公差值0.05的圓柱面內。

31．平面度公差帶定義是什麼？

答：公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。

32．平面度如何應用？（舉例1）

答：見圖10

圖10

上表面必須修正於距離為公差值0.1的兩平行平面內。

33．平面度如何應用？（舉例2）

答：見圖11

圖11

表面上任意100×100的範圍，必須位於距離為公差值0.1的兩平行平面內。

34．圓度公差帶定義是什麼？

答：公差帶是在同一正截面上半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區域。

35．圓度如何應用？（舉例1）

答：見圖12

圖12

在垂直於軸線的任一正截面上，該圓必須位於半徑差為公差值0.02的兩同心圓之間。

36．圓柱度公差帶定義是什麼？

答：公差帶是半徑差值t的兩同軸圓柱面之間的區域。

37．圓柱度如何應用？（舉例1）

答：見圖13

圖13

圓柱面必須位於半徑差值0.05的兩同軸圓柱面之間。

38．線輪廓度公差帶定義是什麼？

答：公差帶是包絡一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡線之間的區域，諸圓圓心應位於理想輪廓線相對基準有位置要求時，其理想輪廓線系指相對基準為理想位置的理想輪廓線。

39．線輪廓度如何應用？（舉例1）

答：見圖14

圖14

在平行於正投影面的任一截面上，實際輪廓線必須位於包絡一系列直徑為公差值0.04，且圓心在理想輪廓線上的圓的兩包線之間。

40．面輪廓度公差帶定義是什麼？

答：公差帶是包絡一系列直徑為公差值t的球的兩包絡面間的區域，諸球球心應位於理想輪廓面上。

註：當被測輪廓面相對基準有位置要求時，其理想輪廓面系指相對於基準為理想位置的理論輪廓面。

41．面輪廓度如何應用？（舉例1）

答：見圖15

圖15

實際輪廓面必須位於包絡一系列球的兩包絡面之間，諸球的直徑為公差值0.02，且球心在理想輪廓面上。

42．在平行度中，在給定的方向上的公差帶定義是什麼？

答：當給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t，且平行於基準平面（或直線、軸線）的兩平行面之間的區域；當給定相互垂直的兩個方向時，是正截面尺寸為公差值t1×t2，且平行於基準軸線的四稜柱內的區域。

43．在平行度中，在任意方向的公差帶定義是什麼？

答：公差帶是直徑為公差值t，且平行於基準軸線的圓柱面內的區域。

44．平行度如何應用？舉例：面對面(一個方向)

答：見圖16

圖16

上表面必須位於距離為公差值0.05，且平行於基準平面的兩平行平面之間。

45．平行度如何應用？舉例：線對面(一個方向)

答：見圖17

圖17

46．平行度如何應用？舉例：面對線(一個方向)

答：見圖18

圖18

上表面必須位於距離為公差值0.05，且平行於基準軸線的兩平行平面之間。

47．平行度如何應用？舉例1：線對線(一個方向)

答：見圖19

圖19

φD的軸線必須位於距離為公差值0.1，且在垂直方向平行於基準軸線的兩平行平面之間。

48．平行度如何應用？舉例2：線對線(一個方向)

答：見圖20

圖20

φD的軸線必須位於正截面為公差值0.1×0.2，且平行於基準軸線的四稜柱內。

49．平行度如何應用？舉例3：線對線(一個方向)

答：見圖21

圖21

φD的軸線必須位於直徑為公差值0.1，且平行於基準軸線的圓柱面內。

50．在垂直度中，在給定方向上的公差帶定義是什麼？

答：當給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t，且垂直於基準平面（或直線、軸線）的兩平行平面（或直線）之間的區域；當給定兩個互相垂直的方向時，是正截面為公差值t₁×t₂，且垂直於基準平面的四稜柱內的區域。

51．在垂直度中，在任意方向的公差帶定義是什麼？

答：公差帶是直徑為公差值t，且垂直於基準平面的圓柱面內的區域。

52．垂直度如何應用？舉例：面對面

答：見圖22

圖22

右側表面必須位於距離為公差值0.05，且垂直於基準平面的兩平行平面之間。

53．垂直度如何應用？舉例：線對面

答：見圖23

圖23

φd的軸線必須在給定的投影方向上，位於距離為公差值0.1，且垂直於基準平面的兩平行平面之間。

54．垂直度如何應用？舉例：面對線

答：見圖24

圖24

左側端面必須位於距離為公差值0.05，且垂直於基準軸線的兩平行平面之間。

55．垂直度如何應用？舉例：線對線

答：見圖25

圖25

φD的軸線必須位於距離為公差值0.05，且垂直於兩φD₁孔公共軸線的兩平行平面之間。

56．垂直度如何應用？舉例：互相垂直的兩個方向

答：見圖26

見圖26

φd的軸線必須位於正截面為公差值0.2×0.1，且垂直於基準平面的四稜柱內。

57．垂直度如何應用？舉例：線對面

答：見圖27

圖27

φd的軸線必須位於直徑為公差值0.05，且垂直於基準平面的圓柱面內。

58．同軸度公差帶定義是什麼？

答：公差帶是直徑為公差值t，且與基準軸線同軸的圓柱面內的區域。

59．同軸度如何應用？舉例1

答：見圖28

圖28

φd的軸線必須位於直徑為公差值0.1，且與基準軸線同軸的圓柱面內。

60．同軸度如何應用？舉例2

答：見圖29

圖29

φd的軸線必須位於直徑為公差值0.1，且與公共軸線A-B同軸的圓柱面內。

61．同軸度如何應用？舉例3

答：見圖30

圖30

φd的圓心必須位於直徑為公差值0.2，且與基準圓心同心的圓內。

62．對稱度公差帶定義是什麼？

答：公差帶是距離為公差值t，且相對基準中心平面（或中心線、軸線）對稱配置的兩平行平面（或直線）之間的區域，若給定互相垂直的兩個方向，則是正截面為公差值t1×t2的四稜柱內的區域。

63．對稱度如何應用？舉例：面對面

答：見圖31

圖31

槽的中心面必須位於距離為公差值0.1，且相對基準平面對稱配置的兩平行平面之間。

64．對稱度如何應用？舉例：線對面

答：見圖32

圖32

φD的軸線必須位於距離為公差值0.1，且相對於A-B公共基準中心平面對稱配置的兩平行平面之間。

65．對稱度如何應用？舉例：面對線

答：見圖33

圖33

鍵槽的中心面必須位於距離為公差值0.1的兩平行平面之間，該平面對稱配置在通過基準軸線的輔助平面兩側。

66．對稱度如何應用？舉例：線對線

答：見圖34

圖34

φD的軸線必須位於距離為公差值0.1，且相對通過基準軸線的輔助平面對稱配置的兩平行平面之間。

67．在位置度中，點的位置度公差帶定義是什麼？

答：公差帶是直徑為公差值t，且以點的理想位置為中心的圓或球內的區域。

68．在位置度中，線的位置度在給定方向的公差帶定義是什麼？

答：當給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t，且以線的理想位置為中心對稱配置的兩平行平面（或直線）之間的區域；當給定互相垂直的兩個方向時，則是正截面為公差值t1×t2，且以線的理想位置為軸線的四稜柱內的區域。

69．在位置度中，線的位置度在任意方向上的公差帶定義是什麼？

答：線的位置度在任意方向上的公差帶定義——公差帶是直徑為公差值t，且以線的理想位置為軸線的圓柱面內的區域。

70．位置度如何應用？舉例1

答：見圖35

圖35

該點必須位於直徑為公差值0.3的圓內，該圓的圓心位於相對基準A、B所確定的點的理想位置上。

71．位置度如何應用？舉例2

答：見圖36

圖36

每條刻線必須分別位於距離為公差值0.05，且相對基準A所確定的理想位置對稱配置的諸兩平行直線之間。

72．位置度如何應用？舉例3

答：見圖37

圖37

4個孔的軸線必須分別位於正截面為公差值0.2×0.1，且以理想位置為軸線的諸四稜柱內。

73．位置度如何應用？舉例4

答：見圖38

圖38

D的軸線必須位於直徑為公差值0.1，且以相對基準A、B、C所確定的理想位置為軸線的圓柱面內。

74．在圓跳動中，徑向圓跳動的公差帶定義是什麼？

答：公差帶是在垂直於基準軸線的任一測量平面內，半徑差為公差值t，且圓心在基準軸線上的兩個同心圓之間的區域。

75．在圓跳動中，端面圓跳動的公差帶定義是什麼？

答：公差帶是在與基準軸線同軸的任一直徑位置的測量圓柱面上沿母線方向寬度為t的圓柱面區域。

76．圓跳動如何應用？舉例1

答：見圖39

圖39

d圓柱面繞基準軸線作無軸向移動迴轉時，在任一測量平面內的徑向跳動量均不得大於公差值0.05。

77．圓跳動如何應用？舉例2

答：見圖40

圖40

當零件繞基準軸線作無軸向移動迴轉時，在右端面上任一測量直徑處的軸向跳動量均不得大於公差值0.05。

78．在全跳動中，徑向全跳動的公差帶定義是什麼？

答：公差帶是半徑差為公差值t，且與基準軸線同軸的兩圓柱面之間的區域。

79．在全跳動中，端面全跳動的公差帶定義是什麼？

答：公差帶是距離為公差值t，且與基準軸線垂直的兩平行平面之間的區域。

80．全跳動如何應用？舉例1

答：見圖41

圖41

d表面繞基準軸線作無軸向移動地連續迴轉，同時，指示器作平行於基準軸線的直線移動。在d整個表面上的跳動量不得大於公差值0.2。

81．全跳動如何應用？舉例2

答：見圖42

圖42

端面繞基準軸線作無軸向移動地連續迴轉，同時，指示器作垂直於基準軸線的直線移動。在端面上任意一點的軸向跳動量不得大於0.05。（在運動時，指示器必須沿著端面的理論正確形狀和相對於基準所確定的正確位置移動）

82．被測要素如何標註？

答：見圖43~圖51

圖43

用帶箭頭的指引線將被測要素與公差框格的一端相連，指引線的箭頭應指向公差帶的寬度方向或直徑。

當被測要素為線或表面時，指引線的箭頭應指在該要素的輪廓線或其引出線上，並應明顯地與尺寸線錯開。

圖44

當被測要素為軸線、球心或中心平面時，指引線的箭頭應與該要素的尺寸線對齊。

圖45

當被測要素為單一要素的軸線或各要素的公共軸線、公共中心平面時，指引線的箭頭可以直接指在軸線或中心線上。

圖46

當被測要素為圓錐體的軸線時，指引線的箭頭應與圓錐體的直徑尺寸線（大端或小端）對齊。

圖47

當指引線的箭頭與尺寸線的箭頭重疊時，則指引線的箭頭可以代替尺寸線箭頭。

圖48

圖49

當被測要素是螺紋中徑的軸線時，指引線的箭頭應與中徑尺寸線對齊；未畫出螺紋中徑時，指引線的箭頭可與螺紋尺寸線對齊，但被測要素仍為螺紋中徑的軸線。

圖50

當同一個被測要素有多項形位公差要求，其標註方法又是一致時，可以將這些框格繪製一起，並引用一根指引線。當多個被測要素有相同的形位公差（單項或多項）要求時，可以在從框格引出的指引線上繪製多個指標箭頭並分別與各被測要素相連。

圖51

為了說明其它附加要求，或為了簡化標註方法，可以在公差框格的周圍附加文字說明；屬於被測要素數量的說明，應寫在公差框格的上方，屬於解釋性的說明（包括對測量方法的要求）應寫在公差框格的下方。

圖51

基準為一組要素時，或基準為單一要素，但標註基準代號的地位不夠時，基準代號可標註在該要素的尺寸引出線或公差框格的下方。

當基準要素為中心孔時，基準代號可標註在中心孔引出線的下方。

任選基準的標註方法：當需要在基準要素上指定某些點、線或局部表面來體現各基準平面時，應標註基準目標。其標註如下：a、當基準目標為點時，用“×”表示； b、當基準目標為線時，用雙點劃線表示，並在棱邊上加“×”；c、當基準目標為局部表面時，用雙點劃線繪出該局部表面時圖形，並畫上與水平成45°的細實線。

83．公差數值和有關符號如何標註？

答：見圖52~圖58

圖52

如果圖樣上所標註的形位公差無附加說明，則被測範圍為箭頭所指的整個輪廓要素或中心要素；如果被測範圍僅為被測要素的某一部分時，應用細實線畫出該範圍，並注出尺寸。

圖53

如需給出被測要素任一長度（或範圍）的公差值時的標註方法（註：圖中□500表示每邊為500的正方形）

圖54

如不僅給出任一長度（或範圍）的公差值，還需給出全長（或敕個要素）內的公差值時的標註方法。

圖55

公差框格中所給定的公差值為公差帶的寬度或直徑。當給定的公差帶為圓或圓柱時，應在公差數值前加註符號“φ”。當給定的公差帶為球時，應在公差數值前加註“球φ”。

圖56

延伸公差帶的標註方法，是將延伸部分用雙點劃線繪製，並在圖樣中注出其相應的尺寸。在延伸部分的尺寸數值前和公差框格中公差值後分別加註符號

。

圖57

對形位公差有附加要求時，則應在相應的公差數值後面加註有關的符號：如被測要素有誤差，只許中間向材料外凹起，符號為(+)；只許中間向材料內凹下，符號為(-)；只許按符號(

)的小端方向逐漸減小等。

圖58

當形位公差要求遵守最大實體原則時，應按下述規定注出符號

：

a、當最大實體原則應用於被測要素時，將符號

標註在公差數值之後；b、當最大實體原則應用於被測要素時，將符號

標註在相應的基準字母之後；c、當最大實體原則同時應用於被測要素和基準要素時，將符號

同時標註在公差數值和相應並非准代號的字母之後；d、當基準符號直接與框格相連，而最大實體原則又應用於基準要素時，則可將符號

直接標註在公差框格的第三格內。

當單一要素要求遵守包容原則時，應在該尺寸公差后加註符號

。

當圖樣中未注出符號

、

時，則給定的尺寸、形狀滿足要求。

84．何謂理論正確尺寸？

答：對於要素的位置度輪廓度或傾斜度其尺寸由不帶公差的理論正確位置輪廓或角度確定這種尺

寸稱理論正確尺寸。

理論正確尺寸應圍以框格零件實際尺寸僅是由在公差框格中位置度輪廓度或傾斜度公差來限定。

85．何謂最大實體要求？

答：最大實體要求用符號

表示此符號置於給出的公差值或基準字母的後面或同時置於兩者後面

詳見GB/T16671-1996

86．如何取平行度、垂直度、傾斜度公差（GB/T 1184-1996）μm？

答：見圖59與表2

圖59

表2

精度等級	主參數 L、d（D） mm
精度等級	≤10	＞10 ～16	＞16 ～25	＞25 ～40	＞40 ～63	＞63 ～100	＞100 ～160	＞160 ～250	＞250 ～400	＞400 ～630	＞630 ～1000	＞1000 ～1600	＞1600 ～2500
4	3	4	5	6	8	10	12	15	20	25	30	40	50
5	5	6	8	10	12	15	20	25	30	40	50	60	80
6	8	10	12	15	20	25	30	40	50	60	80	100	120
7	12	15	20	25	30	40	50	60	80	100	120	150	200
8	20	25	30	40	50	60	80	100	120	150	200	250	300
9	30	40	50	60	80	100	120	150	200	250	300	400	500
10	50	60	80	100	120	150	200	250	300	400	500	600	800
11	80	100	120	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200
12	120	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500	2000

精度等級為4級時平行度用於泵體和齒輪及螺桿的端面，普通精度機床的工作面；高精度機械的導槽和導板。

精度等級為5級時垂直度用於發動機軸和離合器的凸緣，氣缸的支承端面，裝D、E和C級軸承之箱體的凸肩。

精度等級為6級時平行度用於中等精度鑽模的工作面，7～10級精度齒輪傳動箱體孔的中心線；連桿頭孔之軸線。

精度等級為7級時垂直度用於裝F、G級軸承之殼體孔的軸線；按h6和g6連接的錐形軸減速器的箱體孔中心線；活塞中銷軸。

精度等級為8級時平行度用於重型機械軸承蓋的端面，卷揚機、手動傳動裝置中的傳動軸。

精度等級為9級時垂直度用於手動卷揚機及傳動裝置中軸承端面；按f7和d8連接的錐形軸減速機器箱孔中心線。

精度等級為10級時零件的非工作面卷揚機、運輸機上的殼體平面。

精度等級為11與12級時農業機械、齒輪端面等。

87．如何取同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動公差（GB/T 1184-1996）μm？

答：見圖60與表3

圖60

表3

精度等級	主要參數 d（D）、L、B mm
精度等級	＞3 ～6	＞6 ～10	＞10 ～18	＞18 ～30	＞30 ～50	＞50 ～120	＞120 ～250	＞250 ～500	＞500 ～800	＞800 ～1250	＞1250 ～2000
5 6	3 5	4 6	5 8	6 10	8 12	10 15	12 20	15 25	20 30	25 40	30 50
7 8	8 12	10 15	12 20	15 25	20 30	25 40	30 50	40 60	50 80	60 100	80 120
9 10	25 50	30 60	40 80	50 100	60 120	80 150	100 200	120 250	150 300	200 400	250 500
11 12	80 150	100 200	120 250	150 300	200 400	250 500	300 600	400 800	500 1000	600 1200	800 1500

精度等級為5-6級時用於６和７級精度齒輪軸的配合面，較高精度的高速軸，汽車發動機曲軸和分配軸的支承軸頸，較高精度機床的軸套。

精度等級為7-8級時用於８和９級精度齒輪軸的配合面，拖拉機發動機分配軸軸頸，普通精度高速軸(1000轉/分以下)，長度在1m以下的主傳動軸，起重運輸機的鼓輪配合孔和導輪的滾動面。

精度等級為9-10級時用於10和11級精度齒輪軸的配合面，發動機汽缸套配合面，水泵葉輪、離心泵泵件，摩托車活塞，自行車中軸。

精度等級為11-12級時用於無特殊要求，一般按尺寸公差等級IT12製造的零件。

88．如何取圓度、圓柱度公差（GB/T 1184-1996）μm？

答：見圖61與表4

圖61，主參數d、(D)

表4

公差等級	主參數 d、(D) mm												應用舉例
公差等級	＞3 ～6	＞6 ～10	＞10 ～18	＞18 ～30	＞30 ～50	＞50 ～80	＞80 ～120	＞120 ～180	＞180 ～250	＞250 ～315	＞315 ～400	＞400 ～500	應用舉例
5	1.5	1.5	2	2.5	2.5	3	4	5	7	8	9	10	一般量儀，主軸、機床主軸等。
6	2.5	2.5	3	4	4	5	6	8	10	12	13	15	儀錶端蓋外圈，一般機床主軸及箱孔。
7	4	4	5	6	7	8	10	12	14	16	18	20	大功率低速柴油機曲軸、活塞銷及連桿中裝襯套的孔等。
8	5	6	8	9	11	13	15	18	20	23	25	27	低速發動機、減速器、大功率曲柄軸頸等。
9	8	9	11	13	16	19	22	25	29	32	36	40	空氣壓縮機缸體、拖拉機活塞環、套筒孔。
10	12	15	18	21	25	30	35	40	46	52	57	63	起重機，卷揚機用的滑動軸承軸頸等。
11	18	22	27	33	39	46	54	63	72	81	89	97
12	30	36	43	52	62	74	87	100	115	130	140	155

89．如何取直線度、平面度公差（GB/T 1184-1996）μm？

答：見圖62與表5

圖62 主參數L

表5

公差等級	主參數 L mm
公差等級	≤10	＞10 ～16	＞16 ～25	＞25 ～40	＞40 ～63	＞63 ～100	＞100 ～160	＞160 ～250	＞250 ～400	＞400 ～630	＞630 ～1000	＞1000 ～1600	＞1600 ～2500
5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	15	20	25	30
5	Ra 0.2			0.2				0.8				1.6
6	3	4	5	6	8	10	12	15	20	25	30	40	50
6	Ra 0.2			0.4				1.6				3.2
7	5	6	8	10	12	15	20	25	30	40	50	60	80
7	Ra 0.4			0.8				1.6				6.3
8	8	10	12	15	20	25	30	40	50	60	80	100	120
8	Ra 0.8			0.8				3.2				6.3
9	12	15	20	25	30	40	50	60	80	100	120	150	200
9	Ra 1.6			1.6				3.2				12.5
10	20	25	30	40	50	60	80	100	120	150	200	250	300
10	Ra 1.6			3.2				6.3				12.5
11	30	40	50	60	80	100	120	150	200	250	300	400	500
11	Ra 3.2			6.3				12.5				12.5
12	60	80	100	120	150	200	250	300	400	500	600	800	1000
12	Ra 6.3			12.5				12.5				12.5

註：表中的表面粗糙度Ra值和應用舉例僅供參考。

公差等級為5級時用於1級平板，2級寬平尺，平面磨床的縱嚮導軌，垂直導軌。

公差等級為6級時用於1級平板，普通車床床身導軌、龍門刨床導軌。

公差等級為7級時用於2級平板，0.02遊標卡尺尺身的直線度，機床床頭箱。

公差等級為8級時用於2級平板，車床溜板箱體。

公差等級為9級時用於3級平板，機床溜板箱。

公差等級為10級時用於3級平板，自動車床床身底面。

公差等級為11-12級時用於易變形的薄片、薄殼零件，如離合器的摩擦片，汽車發動機缸蓋結合面。

90．採用最大實體要求時，必須了解哪些方面？

答：所給出的形狀或位置公差值，是在被測要素處於最大實體狀態，或基準要素處於最大實體狀態的前提下給定的，所以它的符號緊接在公差值的後面。

被測要素的最大實體實際狀態是受由最大實體尺寸和形位公差值綜合形成的最大實體實效邊界控制的。當被測要素處於該實效狀態時，裝配間隙為最小。被測要素的實際尺寸偏離其最大實體尺寸時，可使形狀或位置公差值超過所允許的值，但必須位於該實效邊界內。在一般情況下，被測要素處於最小實體狀態時，形位公差所得到的補償量為最大。

當基準要素採用最大實體要求時，由基準要素本身的要求而定。如採用包容要求，則基準要素受其最大實體邊界的控制，當實際尺寸偏離最大實體尺寸時，可使被測要素得到補償量。如不採用包容要求，則其邊界除考慮基準要素的最大實體尺寸外，還應考慮未注形位公差的影響，此時，基準要素受由其最大實體尺寸和未注形位公差值綜合形成的最大實體實效邊界控制，當實際尺寸偏離最大實體實效尺寸時就可使被測要素得到補償值。

91．採用最大實體要求時，需要特別注意哪些方面？

答：基準要素是以它的體外作用尺寸而不是實際尺寸對控制邊界的偏離來考慮其偏離量的。

如被測要素是成組要素，則從基準要素作用尺寸對控制邊界偏離所得到的補償量只能補償給成組要素即幾何圖框，而不是補償給每一個被測要素。

最大實體要求主要用於保證裝配的部位，應在成批生產的零件上使用，以便於用量規檢驗。最大實體要求必需用於中心要素，既可用於被測要素，也可用於基準要素，並可同時採用。當採用三基面體系時，其中的中心要素可採用最大實體要求。最大實體要求主要用於位置公差，常見用於同軸度、對稱度、位置度等。對於形狀公差只有軸線直線度才能採用。加拿大、美國等國也用於素線直線度、圓柱度等，這些會造成理解上的不一致，ISO及我國均不採用

92．何謂最小實體要求？

答：最小實體要求是當被測要素或基準要素偏離最小實體狀態時，形位公差可獲得補償值的一種公差要求。被測要素可以與基準要素同時採用最小實體要求，此時，形位公差可得到來自兩方面的補償值。

93．採用最小實體要求時，需要特別注意哪些方面？

答：被測要素的最小實體實際狀態是受由最小實體尺寸和形位公差值綜合形成的最小實體實效邊界控制的。當被測要素處於該實效狀態時，其實際輪廓就應處於最小實體實效邊界之內，如實際尺寸偏離了最小實體尺寸時，允許形位誤差值超出所給出的公差值。這就保證零件的實際輪廓不會超出圖樣設計中所限定的邊界，以此來保證零件的強度和最小壁厚。當給出的形位公差值為零時，則為零形位公差。此時，被測要素的最小實體實效邊界等於最小實體邊界，最小實體實效尺寸等於最小實體尺寸。

最小實體要求應用於基準要素時，基準要素應遵守的相應的邊界由基準要素本身的要求而定。如基準要素本身採用最小實體要求，則相應的邊界為最小實體實效邊界；如基準要素本身不採用最小實體要求，相應的邊界為最小實體邊界。若基準要素的實際輪廓偏離相應的邊界，即其體內作用尺寸偏離相應的邊界尺寸，則允許基準要素在一定範圍內浮動。

94．螺紋注如何標註？

答：在一般情況下，螺紋軸線作為被測要素或基準要素均為中徑軸線，如採用大徑軸線則應用“DM”表示，採用小徑軸線用“LD”表示。

95．齒輪和花鍵標註如何標註？

答：由齒輪和花鍵軸線作為被測要素或基準要素時，節徑軸線用“PD”表示，大徑（對外齒輪是頂圓直徑，對內齒輪是根圓直徑）軸線用“MD”表示，小徑（對外齒輪是根圓直徑，對內齒輪是頂圓直徑）軸線用“LD”表示。

96．形位公差如何選擇？

答：零件的幾何特徵例如，加工后的圓柱零件將產生圓柱度誤差，圓錐零件將產生圓度誤差；加工后的平面零件將產生平面度誤差；階梯軸、孔將存在同軸度誤差等。

零件的功能要求例如，圓柱度誤差將影響迴轉精度，故機床主軸的軸徑應規定圓柱度公差和同軸度公差；齒輪箱兩對孔的軸線不平行，將影響齒輪正確嚙合等。

檢測方便例如，齒輪箱中傳動軸的軸徑，按其幾何特徵和功能要求，應規定圓柱度公差和同軸度公差。但為了便於檢測，可用徑向圓跳動（或全跳動）公差代替。

形位公差的項目特徵例如，圓柱度公差可以控制圓度誤差；定向公差可以控制有關的形狀誤差，定位公差可以控制有關的定向誤差，跳動公差可以控制有關的形狀、定向和定位誤差。因此，對同一被測要素規定了圓柱度公差，一般就不再規定圓度公差；規定了定位公差，通常就不再規定與其有關的定向公差等。

97．形位公差值如何確定？

答：形位公差值選用的基本原則是滿足零件的功能要求，同時還應兼顧經濟性和檢測方便，在

允許的情況下盡量選用較低的公差等級。