一般擠出機均是經過電機或馬達直至減速箱來對螺桿進行驅動，塑料擠出機在經過齒輪箱減速傳動的過程中就有了不必要的能耗， 且減速比越大能耗越大。而高速擠出機選用的是直接驅動理念， 這有助於下降能耗， 使得在傳輸體系中的一切能量丟失被完全避免， 其所用的電機或馬達要麼是直接與螺桿聯接。
擠出機螺桿有三段，其間進料段和計量段的螺桿是等距等深螺紋。物料在進料段和計量段不遭到揉捏。若是機筒在進料段加熱溫度過高，物料在進料段現已熔融成液體，那麼螺桿就會打滑，由於進料段無揉捏力，熔融了的塑料粘度比較低，這樣就會中止進料和出料。解決辦法是通過塑料擠出機冷卻后擦潔凈螺桿，從頭加熱加料，使供料段加熱溫度下降，至少在五段加熱器中，前一段接近加料斗處或二段的溫度設定在塑料的熔融溫度以下並接近於熔融溫度。
