攪拌機在水及廢水處理中的應用是流體攪拌的一個重要應用領域。下圖分別表示了攪拌機在這兩個過程中的不同應用，所涉及到的過程有快混、絮凝、化學藥劑製備和儲存、中和、均化、厭氧攪拌和污泥混合等。
一、快混
快混攪拌機的作用是將加入的化學藥劑在停留時間內迅速與原水混合均勻。從攪拌的觀點來看，快混過程是一種流動控制過程，因此，選擇中高流動的軸流型槳葉是最合適的。
長期以來，快混攪拌機的一個傳統設計方法是依據G值或GT值。這一概念是T.R.Camp在四、五十年代提出的，G值關聯式為：GT值是G值與物料平均停留時間(T)的乘積。無論是G值還是GT值，只考慮了快混池體積、水處理量、攪拌機軸功率及水的粘度，沒有考慮攪拌槳葉本身的效率問題。
G值起源於低效(低流動)徑流型槳葉，如選用高效軸流型槳葉而仍採用傳統的G值或GT值來設計攪拌機，所選的攪拌機無論是攪拌功率還是攪拌槳葉產生的排液量，都會大大超過快混過程本身所需的攪拌要求。因此，隨著攪拌技術的發展，G值和GT值僅作為攪拌機選型設計的一個參考值。
高效軸流型槳葉快混攪拌機的設計方法是以攪拌機的排液量為基礎，以平均停留時間內攪拌槳葉產生的排液量與快混池的有效體積之比值(N)作為選型設計快速攪拌機的依據。由於受到加藥量、攪拌槽幾何尺寸形狀以其他因素的影響，該比值不是固定不變的，但一般要求n>1.5.同一種槳葉在達到同樣的攪拌效果(即同樣的比值n)時，攪拌功率將隨D/T(T為槽體直徑或等效直徑)值的增大而下降，換句話講，適合一個攪拌過程的攪拌機不止一種，可以有多種攪拌功率，攪拌轉速和槳葉直徑的組合。
二、絮凝
在絮凝過程中，攪拌的作用有兩點：一是混合，促進細微顆粒之間的碰撞，使顆粒逐漸長大；二是固體懸浮，使凝聚的顆粒能均勻地懸浮在液體中，防止其在絮凝池中沉澱。另外，絮凝攪拌過程還有一個重要的制約因素，即由剪切速率產生的剪切應力，將對絮凝顆粒造成破碎作用，這就是為什麼在進行絮凝攪拌設計時通常要考慮葉尖速度的限制。FRF系列攪拌機專用於絮凝過程，很低的轉速、高排液量，高效軸流型槳葉，所以傳統的G值或GT值也同樣僅作為參考。
