(1)迴轉精度
當主軸做迴轉運動時,線速度為零的點的連線稱為主軸的迴轉中心線。迴轉中心線的空間位置,在理想的情況下應是固定不變的。實際上,由於主軸組件中各種因素的影響,迴轉中心線的空間位置每一瞬間都是變化的,這些瞬時迴轉中心線的平均空間位置稱為理想迴轉中心線。瞬時迴轉中心線相對於理想迴轉中心線在空間的位置距離,就是主軸的迴轉誤差,而迴轉誤差的範圍,就是主軸的迴轉精度。當徑向誤差和角度誤差同時存在時,構成徑向跳動,而當軸向誤差和角度誤差同時存在時構成端面跳動。
造成主軸迴轉誤差的原因與主軸的結構及其加工精度、主軸軸承的選用及剛度等有關,主軸及其迴轉零件的不平衡,在迴轉時引起的激振力,也會造成主軸的迴轉誤差。因此加工中心的主軸不平衡最一般要控制在0.4mm/s以下。
(2)剛度
主軸組件的剛度是指受外力作用時,主軸組件抵抗變形的能力。通常以主軸前端產生單位位移時,在位移方向上所施加的作用力大小來表示。主軸組件的剛度越大,主軸受力的變形就越小。主軸組件的剛度不足,在切削力及其他力的作用下,主軸將產生較大的彈性變形,不僅影響工件的加工質量,還會破壞齒輪、軸承的正常工作條件.使其磨損加快,精度降低。
(3)抗振性
主軸組件的抗振性是指切削加工時,主軸保持平穩地運轉而不發生振動的能力。主軸組件抗振性差,工作時容易產生振動,不僅降低加工質量,而且限制雕刻機生產率的提高,使刀具耐用度下降。提高主軸抗振性必須提高主軸組件的靜剛度,採用較大阻尼比的前軸承,以及在必要時安裝阻尼(消振)器。另外,使主軸的固有頻率遠遠大於激振力的頻率。
(4)溫升
主軸組件在運轉中,溫升過高會引起兩方面的不良結果:一是主軸組件和箱體因熱膨脹而變形,主軸的迴轉中心線和雕刻機其他件的相對位置會發生變化,直接影響加工精度;二是軸承等元件會因溫度過高而改變已調好的間隙和破壞正常潤滑條件,影響軸承的正常工作。嚴重時甚至會發生「抱軸」。木工雕刻機在解決溫升問題時,一般採用恆溫主軸箱。
(5)耐磨性
主軸組件必須有足夠的耐磨性,以便能長期保持精度。主軸上易磨損的地方是刀具或工件的安裝部位以及移動式主軸的工作部位。為了提高耐磨性,主軸的上述部位應該淬硬,或者經過氮化處理,以提高其硬度增加耐磨性。主軸軸承也需有良好的潤滑,提高其耐磨性。