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自動安版：最近幾年，不少印刷機生產廠商給印刷機配備了自動或半自動安版裝置。這些安版裝置的具體使用方法隨機器的自動化程度和生產廠家的不同而不同。因此，不同機器的具體安裝方法應參照相應廠商的操作說明，但自動安版也有一些類似的基本操作方法，其步驟如下：
1.操作工人將印版置於印版盒內；
2.操作工人選好需要安裝新印版的印刷機器，按下按鈕啟動自動裝版程序；
3.安全防護裝置自動打開，裝版裝置尾部移向印版滾筒；
4.印版夾具打開，舊印版被拆下，卸到裝版裝置上；
5.新印版離開裝版裝置載到指定位置，然後裝到印版滾筒之上；
6.印版夾具再次夾緊，裝版裝置回復到原位，安全防護再次關閉。 測量已裝印版的高度
雖然墊襯材料的高度已經事先計算，能使印版達到所需印刷高度，但印版安裝好后，其表面距滾枕的高度仍需測量。測量這個高度時，需要一把手持式墊襯卡尺。這個卡尺可以帶磁性，也可以不帶磁性。
測量之前，先要徹底清潔印版滾枕，確保清除所有膠脂和墨跡。為了避免印版刮傷或損傷，應在印版表面墊上一張輕質紙張。 如果使用磁性卡尺，可以按以下方法測量：
1.將卡尺的底座放在印版的保護紙上前後移動，直至底座平穩地落在印版滾筒上；
2.將卡尺的卡腳放在印版上,將標尺放入底座的狹槽中；
3.調節卡尺的刻度盤，使之回零，以確保底座放置平穩。旋轉卡尺的卡腳，檢查卡尺的另一端讀數是否也為為零。如果不為零，則需重新放置底座。放置后，重複以上操作直至兩端讀數均為零后，才算完成這一步驟；
4.滑動標尺放到滾枕上端。如果讀數為正，則表示印版表面高於滾枕表面的高度；如果讀數為負，則顯示印版的表面低於滾枕的表面。 使用非磁性卡尺測量時，準備過程與使用磁性卡尺相同，隨後的操作步驟如下：
1.將卡尺及卡腳放在印版上，旋轉其刻度盤直至讀數為零。
2.將卡尺移開使卡腳放在滾枕上。如果讀數為正，則顯示印版表面高於滾枕表面；如果讀數為負，則顯示印版表面低於滾枕的高度。 定位及開機
當操作工人拿到印版時，印版的非圖文區域應被膠脂覆蓋著。在印版安裝好后，非圖文區域的膠脂應當用水洗掉。大多數印版的圖文區域都是親墨疏水的，所以印版的圖文區域一般無須保護。然後滾上著墨輥（上墨）並確定好圖文區域在承印材料上的印刷位置。
在承印紙張上必須準確定位要印刷的圖文區域並將顏色預先調好。有時需要調節滾筒夾具來對印版重新定位。對印版進行重新定位時，最好不要調整頁面前部導軌，因為這會改變「夾具夾齒數量」，導致印版出現套准問題。 可以按以下步驟對印版重新定位：
1.用鉛筆或記號筆沿印版邊沿在印刷滾筒上劃一條直線（在有些印刷機上可以使用已有的預套準定位線）；
2.在印刷滾筒上再劃一條直線，來指示印版須移動的距離；
3.鬆開印版尾夾緊固螺絲，這樣才能調整印版位置，直至達到指定要求；
4.調整尾部夾具的螺絲，將夾具側向移動到印版調整所需長度的1/3處。注意確保另一端夾具的螺絲與滾枕分開。這時印版在移動方向上應變得松持而且鼓出一塊。
5. 調整擰緊印版頭部夾具的螺絲，把印版對齊。如果印版不容易移動（過度用力可能會引起折斷），則要鬆開尾部夾具固定螺釘並向旁邊再移開一些。
6.標記線對齊后，將夾具的緊固螺絲上緊。敲列印版邊沿，確認其是否緊貼印刷滾筒。
當印版安好並開始運行后，印版的圖文區域及非圖文區在印刷過程中就能被自動保護起來。但當印刷設備停機一小時以上時，印版應塗上膠脂，圖文區域應保持在油墨浸染狀態。當長時間停止印刷時（包括夜間停止工作），則應用適宜的溶劑將油墨洗掉，或使用生產廠家推薦的處理劑對印版進行，否則印版上的殘留油墨會變硬，使印版無法再進行著墨。
常見的一種處理劑是由柏油-膠脂構成，它會在非圖文區域沉澱一層阿拉伯膠保護層，在圖文區域沉澱一層柏油保護層。柏油是油性的，它會使圖文區域的親油性保持相當長的時間。當再需要印刷時，用水將印版清洗一下就可以了。這樣非圖文區的阿拉伯膠會被清洗掉，而柏油則會保留在圖文區以利於吸附油墨。
注意：只能使用製造廠家推薦的處理劑。比如，如果使用柏油-膠脂處理劑就會使某些牌子印版的圖文區變得再也不能著墨了。
