離心機技術進展

離心機過去通常靠t)C電機驅動，也有的以高壓氣流為動力。由於IX：電機的碳刷和換向器是產生火花干擾、雜訊和影響電機壽命的重要因素，因此近年來越來越多地離心機採用變頻電機或無刷DC電機。變頻電機驅動方式不僅省掉了更換碳刷的工作，避免了碳塵的污染，而且變頻調速騷動系統在微機控制下更易於實現轉速的調控，使制動和加速度時間最佳化，即使當轉速達到很高時，也可使噪音和振動降至最低。此外，變頻驅動方式還可節省電能。無劇DC電機用位置感測器或單片微處理器實現電機的啟動和調控普通IX：電機電刷的耐磨性也有了較大提高，有些電刷壽命可達到4000小時。

有些離心機在傳動系統中設計有減消磨擦部件和穩定器套筒，及電動快速剎車，使離心機在升降速時可太大提高加速度，並平穩地通過轉子臨界轉速，將轉子臨界轉速時引起的系統共振降至最低採用電機緩衝底座或懸挂架、彈性聯軸節、聲浪壓抑系統降低雜訊，令工作環境更寧靜舒適。

3小型高效的製冷和真空系統

許多試樣對溫度較敏感需要在室溫或低於室溫的環境下進行分離。高效無氟製冷系統，體積小、噪音低，不破壞大氣臭氧層，可使離心室溫度範圍達到一2o℃ ～+40℃ ，土1℃為減小風阻以加快到達最高工作轉速和加快冷卻轉頭，延長電機壽命及確保溫度控制，超速離心機、某些高速離心機和低速大容量離心機設置有真空系統。BECKMANJ2系列離心機附有自動真空系統，真空度o．5個大氣壓。台式離心機目前還出現了採用半導體器件製冷。

4多種類轉子系列，滿足不同離心操作

隨著離心機應用領域的不斷擴大，轉子種類目前已有十多類上百個品種。角轉子、垂直轉子、甩平轉子和滾筒轉子等，以及各種試管及托架系列，可滿足幾乎所有的離心操作。為方便用戶，增加互換性，DHPONT公司、KNTRON公司等離心機製造廠家的超速離心機轉子可與BECKMAN公司的轉子通用。大容量離心機採用甩平轉子風罩可使甩平轉子在運行中大大減少風阻，在同等電機功耗下，使一次分離6升容量的轉子轉速由3200轉／分提高到4200轉／分。

除台式低速機有的採用塑料轉子外，離心機均採用超硬鋁合金或鈦合金作為轉子材料，新的成型工藝採取模鍛超速成型，細化材質晶粒，增加轉子強度，切削加工採用五面加工中心，提高加工精度和效率。

5離心機的安全性和可靠性

離心機通常是在極高轉速下工作的，當轉子所承受的離心力超過轉子材料的抗拉強度或轉子材料有內部缺陷時，轉子便有可能發生爆炸，毀壞設備，危及操作者的人身安全，因此，每個轉子都有所允許的最高工作轉速。轉子自動識別和過速保護功能通過掃描轉子表面的條碼來驗明轉子，排除了操作人員輸入錯誤數據或離心機失控造成轉子過速運轉的可能性，並將轉子的信息(如轉子總運行時間，總轉數)自動輸入微機和儲存，以監測轉子的壽命。離心機的綜合安全系統包括電子門鎖、由鋼結構組成的室門和三層安全保護機殼、轉子自動識別和過速保護、轉子動態不平衡檢測器、離心室超溫保護。某此離心機設有自診斷系統，始終監控離心機的各個功能，並直接顯示故障部位，發出報警信號，使維修保養更為方便傳動部分採用永久潤滑軸承和強制封閉式自身潤滑，在意外斷電時不致損壞主機，恢復供電后，自動啟動。

為確保離心機工作時有一定的生物安全度，預防可能具有危險性的生化物質在離心時從樣品容器里逃逸出來，造成污染，還設計出了密封轉子。有的轉子外表貼上一層透明的高分子樹脂，操作者能檢查轉子在運轉后是否有試樣溢出或容器有否泄漏。一些離心機還增添了引流管，消除試樣溢出和容器破損的影響，還有用於處理毒性或傳染性試樣的密封試杯。

因為採用微機控制和模塊化的功率驅動部件，電子系統的故障率大大降低，加上材料工業、機械製造業技術水平的提高，使離心機的壽命普遍達到5000小時以上，超速離心機的運轉次數不少於200億轉。