一、填空題
1、對刀點既是程序的（ ），也是程序的（ ）。為了提高零件的加工精度，對刀點應盡量選在零件的（ ）基準或工藝基準上。
2、切削用量三要素是指主軸轉速、（ ）、（ ）。對於不同的加工方法，需要不同的（ ），並應編入程序單內。
3 、工件上用於定位的表面，是確定工件位置的依據，稱為 （ ） 。
4 、切削用量中對切削溫度影響最大的是 （ ） ，其次是 （ ） ，而 （ ） 影響最小。
5 、在數控銑床上加工整圓時，為避免工件表面產生刀痕，刀具從起始點沿圓弧表面的 進入，進行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時，順著圓弧表面的 （ ） 退出。
二、判斷題
1、數控機床適用於單品種，大批量的生產。（ ）
2、銑削時，工件之基準設定，宜先以大面為基準。（ ）
3、在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工時，可採用先加工孔，后加工平面的加工順序。（ ）
4、裝夾工件時應考慮夾緊力靠近主要支承點。（ ）
5、加工零件在數控編程時，首先應確定數控機床，然後分析加工零件的工藝特性。（ ）
6、為了保證工件達到圖樣所規定的精度和技術要求，夾具上的定位基準應與工件上設計基準、測量基準儘可能重合。（ ）
7、為了防止工件變形，夾緊部位要與支承對應，不能在工件懸空處夾緊。（ ）
8、刀位點是刀具上代表刀具在工件坐標系的一個點，對刀時，應使刀位點與對刀點重合。（ ）
9、機床的進給路線就是刀具的刀尖或刀具中心相對機床的運動軌跡和方向。（ ）
三、選擇題
1、精細平面時，宜選用的加工條件為 。
A、較大切削速度與較大進給速度；B、較大切削速度與較小進給速度；
C、較小切削速度與較大進給速度；D、較小切削速度與較小進給速度。
2、銑削寬度為100mm之平面切除效率較高的銑刀為 。
A、面銑刀；B、槽銑刀；C、端銑刀；D、側銑刀。
3、在銑削工件時，若銑刀的旋轉方向與工件的進給方向相反稱為 。
A、順銑；B、逆銑；C、橫銑；D、縱銑。
4 、能改善材料的加工性能的措施是
A 、增大刀具前角； B 、適當的熱處理； C 、減小切削用量
5 、工件裝夾后，在同一位置上進行鑽孔、擴孔、鉸孔等多次加工，通常選用 。
A 、固定； B 、快換； C 、可換
6 、工件在機床上或在夾具中裝夾時，用來確定加工表面相對於刀具切削位置的面叫 。
A 、測量基準； B 、裝配基準； C 、工藝基準； D 、定位基準
7 、銑削中主運動的線速度稱為 。
A 、銑削速度； B 、每分鐘進給量； C 、每轉進給量
8 、在下列條件中， 是單件生產的工藝特徵。
A 、廣泛使用專用設備； B 、有詳細的工藝文件；
C 、廣泛採用夾具進行安裝定位； D 、使用通用刀具和萬能量具。
9 、在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和進給量都不變的情況下，所連續完成的那部分工藝過程稱為 。
A 、工步； B 、工序； C 、工位； D 、進給
10、數控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設定。該點稱 。
A 、工件零點； B 、機床零點； C 、機床參考點
四、 問答題
1、數控加工工藝分析的目的是什麼？包括哪些內容？
2、何謂對刀點？對刀點的選取對編程有何影響？
3、簡述刀位點、換刀點和工件坐標原點。
4、確定夾力方嚮應遵循哪些原則？
5、說明什麼是設計基準、工藝基準（分為裝配基準、定位基準、測量基準和工序基準）？
答案：一、 填空題
1 、起點、終點、設計； 2 、進給速度、被吃刀量、進給速度 3 、定位基準 4 、切削速度、進給量、切削深度 5 、 切線方向、切線方向
二、判斷題
1、 × 2 、√ 3 、× 4 、√ 5 、× 6 、√ 7 、√ 8 、√ 9 、×
三、選擇題
1、 A 2 、 A 3 、 B 4 、 B 5 、 B 6 、 D 7 、 A 8 、 D 9 、 A 10 、 B
四、問答題
1 、答：在數控機床上加工零件，首先應根據零件圖樣進行工藝分析、處理，編製數控加工工藝，然後再能編製加工程序。整個加工過程是自動的。它包括的內容有機床的切削用量、工步的安排、進給路線、加工余量及刀具的尺寸和型號等。
2 、答：對刀點是指數控加工時，刀具相對工件運動的起點。這個起點也是編程時程序的起點。對刀點選取合理，便於數學處理和編程簡單；在機床上容易找正；加工過程中便於檢查及引起的加工誤差小。
3 、答：刀位點是指確定刀具位置的基準點。帶有多刀加工的數控機床，在加工過程中如需換刀，編程時還要設一個換刀點。換刀點是轉換刀具位置的基準點。換刀點位置的確定應該不產生干涉。工件坐標系的原點也稱為工件零點或編程零點，其位置由編程者設定，一般設在工件的設計、工藝基準處，便於尺寸計算。
4、答：（1）夾緊力作用方向不破壞工件定位的正確性。
（2）夾緊力方嚮應使所需夾緊力儘可能小。
（3）夾緊力方嚮應工件變形儘可能小。
5、答：（1）設計基準是指在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準。
（2）工藝基準是指零件在加工和裝配過程中所用的基準。按其用途不同，又分為裝配基準、測量基準、定位基準和工序基準。
1）裝配基準指裝配時用以確定零件在部件和產品中位置的基準。
2）用以測量已加工表面尺寸及位置的基準稱為測量基準。
3）加工時，使工件在機床或夾具佔據正確位置所用的基準，稱為定位基準。
4）工序基準是指在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀和位置精度的基準。
