用數控機床加工大型組焊件的鏜孔加工工藝

鏜孔加工    時間:2014-03-07 13:28:59
用數控機床加工大型組焊件的鏜孔加工工藝簡介
外型尺寸大,長×寬×高=7760×3300×2415mm,部件重19500kg。根據圖樣要求,左、右牆板有3組孔及端面需要加工,兩孔同軸度0……
用數控機床加工大型組焊件的鏜孔加工工藝正文

外型尺寸大,長×寬×高=7760×3300×2415mm,部件重19500kg。根據圖樣要求,左、右牆板有3組孔及端面需要加工,兩孔同軸度0.1mm,孔軸心線與端面垂直度0.1mm,孔加工端面距主軸最大距離2m。為保證左、右牆板兩孔同軸度及孔與端面垂直度的要求,必須使用穿長鏜桿一次加工左、右牆板孔,常規加工是使用后立柱支承鏜桿加工。因我廠落地鏜床沒有后立柱,鏜桿支承成為難點。

 
一、零件結構及工藝特點

該件(見圖1)是型鋼板材組焊結構件。外型尺寸大,長×寬×高=7760×3300×2415mm,部件重19500kg。根據圖樣要求,左、右牆板有3組孔及端面需要加工,兩孔同軸度0.1mm,孔軸心線與端面垂直度0.1mm,孔加工端面距主軸最大距離2m。為保證左、右牆板兩孔同軸度及孔與端面垂直度的要求,必須使用穿長鏜桿一次加工左、右牆板孔,常規加工是使用后立柱支承鏜桿加工。因我廠落地鏜床沒有后立柱,鏜桿支承成為難點。經過對零件結構分析,設計了一套直接安裝在工件上的定位套做鏜桿專用支承裝置(見圖2)。


圖1 零件

 圖2 鏜桿專用支承

二、工藝過程

1. 划水平線及縱向中心線,方孔線。

2. 工件找正水平線與縱向中心線、安裝夾緊。

3. 短鏜桿鏜孔f360為f366+0.089、f320為f315+0.089(該兩孔為組裝鑽模定位孔),f460孔、f450孔及端面鏜成。

4. 以f355孔、f315孔定位組裝鑽模。

5. 鏜鑽圓周孔12-f25、12-f21。

6. 工件水平轉動180°找正水平線及縱向中心線。

7. 組裝鏜桿定位套,安裝鏜刀桿,用水平儀調整刀桿水平線。

8. 粗鏜孔f200為f195、f225為f220。

9. 精鏜各孔及端面、止口。

三、操作注意問題

1. 鏜桿定位套內襯套材質應選用鑄青銅,襯套中注入潤滑油,鏜桿在定位套內轉動滑動靈活。

2. 鏜桿定位套內襯套孔徑設計為f119.9+0.022、鏜桿直徑為f120-0.11-0.013,最大間隙0.052mm,鏜桿與定位套間隙用塞尺檢查。

經過生產實踐,各加工尺寸精度符合圖樣要求,打破了長鏜桿沒有后立柱支承的難題。

 

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