電鑄大致可分為三類，即裝飾性電鍍（以鍍鎳-鉻、金、銀為代表）、防護性電鑄（以鍍鋅為代表）和功能電鍍(以鍍硬鉻為代表). 電鑄是利用電鍍法來製造產品的功能電鍍之一。
據稱電鑄始於1838年。當時，蘇聯的Jacoli在石膏母型上塗敷石臘，通過石墨使其表面具有導電性，然後表面鍍銅，鍍后脫模，以此製成銅的複製品。日本昭和初年，京都市工業研究所和大板造幣司等單位就已積極開展了在石膏母型上鑄銅，在絕緣體上電鍍等方面的研究，並製作了許多精美的金屬工藝品。但是，以石膏或臘等作為母型模進行電鑄時，不僅製造技藝要求高、操作麻煩，而且母型易破損，難以制出精緻的複製品，所以電鑄的應用範圍十分有限。
後來，由於塑料母型材料的問世以及電鍍水平的提高，電鑄技術也得到很大發展，並廣泛應用於製造那些採用其它方法不能製造的或加工有困難的急需產品。特別是最近幾年，由於電鑄用於製造宇航或原子能的某些零件，它已作為一種尖端加工技術而為人們所矚目。（此外通過電鍍使金屬與金屬相結合的所謂“電結合技術”也進行了研究。這種電結合的金屬不會因熱而改變金屬材質的機械性能和物理性。）
電鑄特徵與電鑄製品
電鑄法的優點：
1、 能進行超精密加工（複製精度好）。電鑄最重要的特徵是它具有高度“逼真性”。電鑄甚至可複製0.5微米以下的金屬線。例如：1英寸的寬度內，有2500根3.5微米的超細線的電視攝像機用的高精度金屬網(超細金屬網)，就使用了電鑄法進行生產的。而香煙過濾嘴的纖維，也是使用纖維素通過超細金屬網製成的，這是用其他金屬加工法所不能達到的。電鑄複製的精度是非常高的。高精度金屬網的製造法，是在底板上用照相制板技術按需要塗上絕緣層（保護層），然後以此作為模板進行電鑄。
2、 能調節沉積金屬的物理性質。可以通過改變電鍍條件，鍍液的組分的方法來調節沉積金屬的硬度、韌性和拉伸強度等。還可以採用多層電鍍、合金電鍍、複合電度鍍方法得到其他加工方法不能得到的物理性質。
3、 不受製品大小的限制。只要能夠放入電鍍槽就行。
4、 容易制出複雜形狀的零件。
電鑄法的缺點：
1、 操作時間長。例如：用3A/dmm的陰極電流密度沉積3mm厚的鎳層，需要25h20min。即使用是小薄零件要鍍厚層時，成本很高，但是電鍍過程中可以無人管理。
2、 要有經驗和熟練技能的人員操作。電鑄裝置是簡單的，但在複製複雜形狀的模型中要製造母模、導電層處理、剝離處理等，這些工序都要求有經驗和熟練技能的人員才能操作。
3、 必須有很大的作業面積。即使是小製品，也需要有鍍槽、水洗槽等平面布置，廢水處理裝置必須有相當大的作業面積。
4、 除了要有電鍍操作技術外，還必須有機械加工和金屬加工知識。電鑄法並不是單用電鍍操作而制出製品，還要進行襯底加工、研磨等機械操作，所以必須具備這些方面的知識和技巧。
電鑄製品
1、 製造複製品。包括原版錄音片及其壓模、印模、粗糙度標準片、美術工藝品、建築五金、佛具等金屬五金類。
2、 製造模具。包括塑料成形模具、衝壓模具、鎳-鈷-鎢硬質合金電鑄模具、印刷用字母等。
3、 金屬箔與金屬網的製造。印刷線路板用銅箔，各種金屬網、平板或旋轉過濾網（印染、電器及電子零件用）、特殊刀片等。
4、 其它。用於製造電火花加工電極、防塗裝遮蔽板、金剛石銼刀、鑽頭、波導管，貯藏液態氫的球型真空容器，熔融鹽電解製造鎢等耐熱金屬的透平葉片，從非水溶液製造鋁太陽能集熱板等。
台灣是全球汽機車零組件主要的供應地 ，而車燈則是其中最重要的項目之一。車燈是汽車安全的守護神 ，在車燈的各項結構當中，反光片更扮演著提供汽車安全的關鍵角色。在台灣 ，製造車燈反光片所需的電鑄模仁技術 ，一向仰賴外國進口 ， 而加拿大的DBM公司就是這項尖端技術的世界領導者。
1999年,加拿大DBM公司與國內知名的汽機車零組件製造集團 ，合資成立台灣迪比恩科技股份有限公司 ， 同時引進第一流的電鑄模仁技術 ， 放眼台灣及日本、韓國、大陸及東南亞等亞洲市場，從事車燈反光片電鑄模仁的設計製造與模修服務。
這項加拿大DBM公司引以為傲的電鑄模仁技術，是從一支精密度高達1m的叄鏡面六角鋼柱的「pin」開始。「pin」是專為製造反光片而設計的基本元件 ， 電鑄模仁就是依據車燈反光片所需的國際法規標準 ，將數以千計的pin經過精密的光學設計排列 ，再運用化學製程的電鑄技術製造而成 ，其精密度絕非一般機械加工技術所及。台灣迪比恩科技公司在反光片電鑄模仁的設計製造技術， 以及資訊、作業流程與軟硬體設備方面 ，完全傳承自30年來居於世界領導地位的加拿大DBM公司 ，人員訓練更是遠赴加拿大實地培養。
反光片電鑄模仁的製造技術 ，涵蓋光學設計、化學製程與機械加工等專業領域 ，其作業流程分為「前段母模設計製造、設計及夾治具製造」、「後段電鑄加工成型」及「配光測試品管」等叄階段。在設計作業階段，首先依美國SAE、歐洲ECE及日本JIS等國際法規標準 ，以「整燈設計」的觀念進行設計技術可行性分析 ，再與客戶研討確認設計方向 ，然後以DBM開發光學模具專用的Work Station等軟體進行設計。
鑒於對電鑄相關產品市場需求的了解與預期、迪比恩科技公司在立穩車燈反光片電鑄模仁設計製造技術基礎後，將進行製程改善 ，並開發前段母模的製造新技術 ， 結合後段電鑄製程技術 ，逐步發展其他產業系列產品 ，如汽機車零組件產品、光學製品與3 C 資訊、電子製品 ，並將市場擴展至日本、韓國、中國大陸、東南亞等亞洲地區。此外，將秉持「品質、交期、價格要符合客戶需求;創新、研發、落實是公司發展契機」的企業精神文化 ，有計畫逐步拓展企業版圖，向上整合模具及產品的製造 ，運用所開發的精密電鑄模仁 ，策略聯盟協力廠商與射出機廠商 ，生產最終產品 ，開拓更廣大的商機。
綜觀全球產業高科技發展的趨勢 ，台灣迪比恩科技公司的專業技術實力與團隊 ，必能在電鑄技術領域及電鑄模仁產品上 ，開創出一條光明的大道。
