渦旋真空泵的設計原則
渦旋真空泵存在的價值在哪裡?渦旋真空泵概念的提出,與設計是怎麼產生的?渦旋真空泵的設計原則有哪些?世界泵閥網為您解疑,渦旋真空泵設計與加工。
渦旋概念對於真空應用真正有吸引力的特性是:
(1)結構簡單、工作可靠,零部件數量少
(2)潔凈無污染,真空抽氣通道內無油
(3)節約能源,一台30 m3/h(8.33 l/s)的渦旋真空泵僅需要0.6~0.75kW的電機
(4)節約運行費用,渦旋真空泵無油工作,密封或冷卻都不需要油
(5)運動部件完全動平衡,振動小、噪音低
渦旋的概念自1905年由Creux發明到1973年世界上第一台渦旋模型被製造出來,其間經歷了漫長的70年。渦旋機構不能加工製造的根本原因就是缺乏精密的加工技術,不能夠實現渦旋型線之間的精確包容與嚙合,也就不能控制工作介質的泄漏,達不到渦旋真空泵得性能指標。但是渦旋機構具有的抽氣通道內沒有油污染、泵結構簡單、運行成本低、工作壽命長、能耗低、運行平穩、噪音低等特點,對於真空應用行業具有極大的吸引力和潛在的應用價值。為了將渦旋機構的概念轉化為實用的渦旋真空泵產品,近二十多年來,人們借鑒渦旋壓縮機的設計與加工方面的經驗,成功設計並生產出了主要由動、靜渦旋盤副與基座、曲軸、密封圈、防自轉機構和驅動電機等五個部分組成的渦旋真空泵。為了保證渦旋真空泵的工作性能指標、高效率和可靠性,人們開展了大量理論研究與實驗探索。到目前為止這方面的工作主要集中在:
設計原則
要將渦旋機構的概念轉化為實用的渦旋真空泵產品,必須解決下述關鍵技術問題:(1) 改進密封、減少泄漏;(2)減小余隙、提高壓縮比;(3)優化結構、提高可靠性;(4)簡化生產加工工藝、降低對製造精度的要求、降低成本。
在渦旋真空泵的設計當中要從泵的工作效率和可靠性出發,選擇泵的結構參數。首先考慮的是泵的性能指標,如極限真空度、抽速、能耗、轉速、體積、重量以及外部尺寸等;然後根據性能指標來確定泵的內部結構參數,如渦旋線型、基圓尺寸、渦旋壁厚、渦旋壁高和曲軸徑向偏心量等;在實現了性能指標的基礎上,再進行泵的整體優化,包括結構參數優化、泵體以及密封材料選擇、軸承選擇、表面處理與驅動電機的選配等。
潛水泵漏水故障的排除法
潛水泵漏水故障大多由於密封裝置老化、磨損所致,除了更換新的密封件外,還有沒有別的潛水泵漏水故障排除方法呢?世界泵閥網建議還可採取以下簡易排除方法,來處理潛水泵漏水故障。
潛水泵漏水故障一、潛水泵密封圈由於長期使用失去彈性,此時可取出密封圈,再找一塊零點三至零點五毫米厚的紙或布剪成比原密封圈稍大的墊裝到凹槽中,最後裝上原密封圈。
潛水泵漏水故障二、尼龍密封座內的橡膠密封圈磨損,可把密封圈取出,再調換位置安裝,如密封圈上的緊固彈簧失去彈力或斷裂,可卸下彈簧,用一適當直徑的鋼絲或鐵絲紮緊。
潛水泵漏水故障三、第一道密封環嚴重磨損可取出尼龍密封圈,再塗上黃油的石棉繩,纏繞在不鏽鋼套上充填到比原尼龍座略高,然後填滿黃油,再把尼龍座用螺栓壓緊壓實。
潛水泵漏水故障四、密封盒與鑄鐵間密封圈失去彈性,可將密封圈從鑄鐵槽內取出,找一塊厚零點六至一毫米的硬紙殼剪成同一樣尺寸,墊在槽內,然後再把密封圈放入。
潛水泵漏水故障五、油孔橡膠密封圈損壞,可找一塊膠布,剪成稍大於螺栓的孔,上邊再加平墊,一起套在螺栓進油孔中。
潛水泵漏水是常見的故障之一,如果能用最小的成本排除潛水泵漏水故障,又何樂而不為呢!