安全閥試驗的目的和條件:
安全閥必須具備運行安全性和經濟性兩大要求,在動作過程中必須做到靈敏地開啟,足量的排放,及時地回座,可靠的密封。但是只是在符合規定的技術性能指標后才能達到上述動作要求。要全面地檢驗安全閥的各項技術性能指標必須是進行全性能試驗。而這些試驗是安全閥設計研究、製造單位進行的,通過這些試驗可以進行新產品設計修改定型,或者由國家組織的安全閥產品定期抽檢以及發證等事宜。
安全閥全性能試驗的內容與方法已在前面敘述過。
安全閥試驗最基本的要求是具有實際運行狀態,甚至超過實際運行狀態條件。例如要試驗一隻型號為A48Y-100,口徑為DN80mm的安全閥,試驗時,需裝在高溫高壓大容量的試驗容器上,例如模仿鍋爐汽包。為了進行排放和回座試驗,還必須有內徑超過80mm的導流管以及容量更大的補充容器,這樣做才能使安全閥達到全開啟,並進行維持幾秒鐘的排放狀態,以便進行流量,開啟高度及參數測定,並進行紀錄。待壓力下降回座后,測得真正的回座壓力。
安全閥這種試驗裝置除了高溫高壓容器等設施外,還要具備溫度、流量、壓力、開啟高度的快速測定儀器,更重要的是要具備大流量的高溫高壓蒸汽源。如果進行排量試驗,則至少必須配備高壓大容量的空氣壓縮機和儲氣罐。這種試驗裝置不但耗資巨大,佔地上千平方米,並且必須具有一批有經驗的試驗人員。這種試驗裝置,在我國民用系統只有一座。
安全閥而使用空氣的全性能測試系統在全國也為數不多。