3D列印的主流技術主要包括SLA、FDM、SLS、3DP、LOM。
SAL：（stereolithography，SLA），中文立體光刻造型技術、立體光固化成型法等
技術原理：用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點到線，由線到面順序凝固，完成一個層面的繪圖作業，然後升降台在垂直方向移動一個層片的高度，再固化另一個層面。這樣層層疊加構成一個三維實體。
技術優缺點：
SLA 技術的優勢
光固化成型法是最早出現的快速原型製造工藝，成熟度高，經過時間的檢驗。
由CAD數字模型直接製成原型，加工速度快，產品生產周期短，無需切削工具與模具。
可以加工結構外形複雜或使用傳統手段難於成型的原型和模具。
使CAD數字模型直觀化，降低錯誤修復的成本。
為實驗提供試樣，可以對計算機模擬計算的結果進行驗證與校核。
可聯機操作，可遠程控制，利於生產的自動化。
SLA 技術的缺陷
SLA系統造價高昂，使用和維護成本過高。
SLA系統是要對液體進行操作的精密設備，對工作環境要求苛刻。
成型件多為樹脂類，強度，剛度，耐熱性有限，不利於長時間保存。
預處理軟體與驅動軟體運算量大，與加工效果關聯性太高。
軟體系統操作複雜，入門困難；使用的文件格式不為廣大設計人員熟悉。
FDM: (FusedDeposition Modeling，FDM)。中文名稱熔融沉積成型。
技術原理：將絲狀(直徑約2 mm)的熱塑性材料通過噴頭加熱熔化，噴頭底部帶有微細噴嘴(直徑一般為0．2 ～0．6)，供材料以一定的壓力擠噴出來；同時噴頭沿水平方向移動，而工作台沿豎直方向移動。這樣擠出的材料與前一個層面熔結在一起，一個層面沉積完成後，工作台按預定的增量下降一個層的厚度，再繼續熔融沉積，直至完成整個實體造型。FDM工藝使用兩種材料：一種是沉積實體部分的成型材料；另一種是沉積空腔或懸臂部分的支撐材料。
優缺點：
優點：這種技術成型精度更高、成型實物強度更高、可以彩色成型。
缺點：成型后表面粗糙，目前不適合高精度的應用。
SLS：（selective laser sintering，SLS）中文名稱：選擇性激光燒結
該工藝由美國德克薩斯大學提出，於1992年開發了商業成型機。SLS利用粉末材料在激光照射下燒結的原理，由計算機控制層層堆結成型。SLS技術同樣是使用層疊堆積成型，所不同的是，它首先鋪一層粉末材料，將材料預熱到接近熔化點，再使用激光在該層截面上掃描，使粉末溫度升至熔化點，然後燒結形成粘接，接著不斷重複鋪粉、燒結的過程，直至完成整個模型成型。
優缺點:
優點：成品精度好、強度高，但是最主要的優勢還是在於金屬成品的製作。激光燒結可以直接燒結金屬零件，也可以間接燒結金屬零件，最終成品的強度遠遠優於其他3D列印技術
缺點：粉末燒結的表面粗糙，需要後期處理，其次使用大功率激光器，除了本身的設備成本，還需要很多輔助保護工藝，整體技術難度較大，製造和維護成本非常高，普通用戶無法承受，所以目前應用範圍主要集中在高端製造領域，而目前尚未有桌面級SLS 3D印表機開發的消息，要進入普通民用領域，可能還需要一段時間。
3DP:（Three Dimensional Printing and Gluing,3DP）中文名稱：三維粉末粘接
最早由美國麻省理工學院 (MIT) 於 1993 年開發。該技術通過使用液態連結體將鋪有粉末的各層固化，以創建三維實體原型。基於 3DP 技術，美國Z Corp公司開發了3d列印成型機。
3d印表機使用標準噴墨列印技術，通過將液態連結體鋪放在粉末薄層上，逐層創建各部件。與2d平面印表機在列印頭下送紙不同，3d印表機是在一層粉末的上方移動列印頭，列印橫截面數據。
彩色3d印表機列印成型的樣品模型與實際產品具有同樣的色彩。您可以將彩色分析結果直接描繪在模型上，或者註釋並標記設計更改，以便進一步增強模型樣品所傳遞的信息值。
優缺點：
優點：
（1）成型速度快，成型材料價格低，適合做桌面型的快速成型設備。
（2）在粘結劑中添加顏料，可以製作彩色原型，這是該工藝最具競爭力的特點之一。
（3）成型過程不需要支撐，多餘粉末的去除比較方便，特別適合於做內腔複雜的原型。
另外此技術最大優點是能直接列印彩色，無需後期上色。目前市面上列印人像的基本採用次技術。
缺點：強度較低，只能做概念型模型，而不能做功能性試驗。
