1 機床的安裝方式及特點
機床安裝方式主要有剛性連接與彈性連接兩種。
剛性連接
機床安裝時，在機床底座與混凝土基礎之間放置可調整機床水平的剛性墊鐵，同時將地腳螺栓放入基礎上的預留孔和機床底座的螺栓孔內，先將機床初步調整到水平位置，再將混凝土砂漿灌入基礎上的預留孔內，待灌入的混凝土強度達到＞80%時，再對機床水平位置進行精確調整，當達到規定的安裝水平后，擰緊地腳螺栓上的螺母，將機床和墊鐵一起緊固在基礎上，並確保不破壞已達到規定的安裝水平。
採用剛性連接的機床一般安裝在單獨基礎(或局部加厚地坪)上，基礎的厚度與機床的質量、精度、剛性、外形尺寸、地質資料等因素有關，其最小厚度可由埋入基礎內的地腳螺栓長度來確定。一般地腳螺栓預留孔的深度要大於地腳螺栓埋入孔內的長度，基礎的最小厚度大於地腳螺栓預留孔的深度。基礎的厚度較大。表1列出了部分中小型機床地腳螺栓預留孔的深度和基礎最小厚度參考值。
表1 剛性連接時部分中小型機床基礎的最小厚度參考值
| 序號 | 機床名稱 | 機床 質量 (t) | 基礎最 小厚度 (mm) | 地腳螺栓預 留孔深度 (mm) |
| 1 | C3163-1轉塔六角車床 C6140普通車床 CW6163普通車床 Z3040搖臂鑽床 Z5125A立式鑽床 X5030立式銑床 X6132萬能銑床 YN3132滾齒機 M7130平面磨床 B6050牛頭刨床 B5032插床 | 2.6 | 400 | 320 |
機床與基礎緊固成一整體，可提高機床的
彈性連接
機床安裝時，在機床底座與混凝土地坪之間放置可調整機床水平的防振墊鐵，並將機床精確地調整到規定的水平位置。機床與防振墊鐵之間可以用螺栓緊固或不緊固，機床與地坪之間不緊固，機床安裝較剛性連接方便，安裝時間短，並具有隔振作用。但剛度、穩定性較差，振動大的機床一般不宜採用簡單的彈性連接的方法，可採用帶有附加基礎件的組合彈性連接，也有較顯著效果。
採用彈性連接的中小型機床均可直接安裝在混凝土地坪上。國內曾對76家工廠機床安裝在地坪上的情況進行過調查統計，並做了有關的專題試驗，提出了可安裝在混凝土地坪上的中小型普通機床，其類型、機床質量和對地坪的要求見表2。
表2 中小型普通機床安裝在地坪上的要求
卡盤車床這類剛性好的機床，採用有阻尼的彈性連接時，可改善其動態特性。
從表2與表1的比較中可見地坪的厚度小於基礎的厚度，不需要預留地腳螺栓孔，施工方便，成本低。
2 防振墊鐵的選用
中小型機床剛性好，移動部件質量小，不需要依靠基礎來增加其剛性，除了振動較大和穩定性較差的機床外，一般均可採用彈性連接的方法來安裝機床。大型設備和振源型設備採用帶有基礎組合彈性連接也有良好使用效果。
影響精密機床正常工作的往往是通過地面土壤和基礎傳來的外界振動，這種振動隨著距離的增加而逐漸衰減，當達到一定的距離后，在無其它隔振措施的情況下，也不會影響精密機床的正常工作，這個距離稱為機床的防振距離。
根據精密機床的允許振動速度，以亞粘土為代表，表3列出了最小防振距離，表4列出了精密機床和高精度機床的允許振動值。
表3 最小防振距離
表4 精密機床和高精度機床的允許振動值
| 機 床 類 型 | 允許速度 (mm/s) |
| 5級絲杠車床及螺紋磨床，高精度長刻線機及圓刻線機(精度2μm及1″) | 0.05 |
| 6級絲杠車床、絲杠磨床及螺紋磨床，精密軋輥磨床及大型精密滾齒機 | 0.08 |
| 坐標鏜床及坐標磨床，高精度外圓磨床和平面磨床，導軌磨床 | 0.16 |
| 精密磨床，磨齒機，高精度車床及加工中心 | 0.20 |
| 精密卧式鏜床，仿形銑床，精密車床及數控車床 | 0.32 |
| 數控銑床，精密滾齒機，普通磨床及仿形銑床 | 0.50 |
精密機床的安裝位置應盡量遠離振源，如確實不能滿足最小防振距離要求時，應對其採取隔振措施，使振動的影響控制在允許的範圍內。當機床對振動控制要求不高時，可採用防振墊鐵進行隔振，隔振效率應根據振源距離的遠近和機床對振動控制的要求確定，還應注意要使機床工作時不產生明顯的搖晃。否則要採取其他更有效的隔振措施。
普通機床一般不需要採取隔振措施，採用彈性連接主要是考慮到安裝機床方便，節約費用和用於不便於使用剛性連接的場合，如機床上樓等。由於普通機床的類型和加工條件的不同，機床工作時自身振動的情況相差較大，防振墊鐵中彈性件的剛度應根據機床工作時振動的大小來決定，振動大的，彈性件的剛度要大些，反之則可小些。但為了避免機床工作時產生明顯的搖晃，影響工人操作，防振墊鐵上彈性件的剛度寧可取大些。如彈性件的剛度已足夠大，機床工作時還要產生明顯的搖晃就不宜採用彈性連接，而要採用剛性連接。
