在掌握水泵選型的基本數據的基礎上，化工泵選型時重點應注意以下幾個方面：
(1)泵所在的工藝流程。應該根據流程的霈要，合理確定泵的流量和揚程等基本參數。一般考慮泵的正常磨損、轉速的變化，可能致使揚程下降，因此選擇泵時泵的揚程可以有2%～5%的余量.但最大不能超過10%，基本原則是保證泵在高效範圍內運行。另外通過流程可以獲得泵進口狀態的信息，以供計算裝置汽蝕余量使用。
(2)介質的腐蝕性和材料的選擇。由於化工介質種類繁多，性質各異，需要準確的特性參數，尤其是腐蝕性、濃度、揮發性、汽化壓力、黏度、密度等，這些性能與材料選擇的關係密切，不僅是金屬材料，也要注意非金屬材料與介質的相互作用。
(3)介質的溫度。溫度對化工泵的結構選擇有重大影響，如泵體的支撐方式、冷卻(或保溫)系統的設計，都與所輸送介質的溫度密切相關。 (4)主軸密封及其輔助系統的選擇。據了解，主軸密封引起的機組故障佔全部故障的比例很高，有些場合能達到30%～40%以上。因此主軸密封的選擇至關重要。選型時除介質的理化性能外還應了解密封腔壓力和密封腔內的介質溫度這兩個重要參數。
檢修化工離心泵,化工泵時,首先應熟悉泵的結構,同時要抓好四個環節.一是正確的拆卸;二是零件的清洗,檢查,修理或更換;三是按技術要求精心地組裝;四是組裝后各零件之
檢測並記錄原始數據,如泵和驅動機轉子的對中數據,主要部位螺栓拆卸前後的長度,軸瓦間隙等.
拆前對各零件的相對位置和方向要做標記,放置要有秩序,以免檢修后組裝時互相弄錯.儘管有些零件(如葉輪,軸瓦,軸套等)有互換性,組裝時也不應該隨意調換位置,否則,轉子的平衡可能受到影響,原來跑合過了的配合件又要重新跑合,還可能出現其它問題.
1)化工泵(不鏽鋼材質)廣泛用於石油,化工,冶金,合成纖維,製藥,食品,合成纖維等部門用於輸送鹼性腐蝕介質;
2)化工泵(氟塑料材質)使用於輸送任何酸性,鹼性腐蝕性介質;
3)化工泵(鑄鐵材質)用於工業,城市給水,排水,亦可用於農田,果園排灌,供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體之用.
化工泵密封形式主要有:油封密封,墊片密封,螺紋密封,迷宮密封,填料密封和動力密封.
一,油封密封
是一種自緊式唇狀密封,其結構簡單,尺寸小,成本低廉,維護方便,阻轉矩較小,既能防止介質泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質侵入,而且對磨損有一定的補償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合的化工泵上.
二,墊片密封
墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用範圍非常廣泛.墊片的選型主要根據化工泵輸送介質,溫度,壓力和腐蝕性等因素決定.
三,螺紋密封
在化工泵上一般有兩種形式,一種是螺紋聯接墊片密封,一種是螺紋加填充濟密封,二者皆用於小直徑螺紋連接的密封場合.螺紋聯電動隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片,而螺紋只起提供壓緊力的作用.
四,迷宮密封
在設計合理,加工精良,裝配完好,轉速較高時,迷宮密封效果很好.但在實際應用中,因此而產生的化工泵泄漏卻很多,所以在化工泵密封中不常用.
五,填料密封
是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內,依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力,從而起到密封作用.
這種密封方法稱為填料密封,這種填料稱為密封填料.由於填料密封結構形式簡單,更換方便,價格低廉,適應轉速,壓力,介質寬泛而在化工泵的設計中得到普遍採用.
六,動力密封
副葉輪密封結構簡單,密封可靠,使用壽命長,化工泵運轉中可實現滴水不漏,因此在化工泵輸送含雜質介質的泵上經常採用.
