反滲透設備運行條件及結構剖析

反滲透    時間:2014-03-12 16:35:27
反滲透設備運行條件及結構剖析簡介
  反滲透設備運行條件及結構剖析  隨著電子及醫療藥品產業的迅猛進展,水處置技術也在實際應用中不斷完備,特別是膜處置技術已有相當完整的理論基礎況且……
反滲透設備運行條件及結構剖析正文

反滲透設備運行條件及結構剖析

隨著電子及醫療藥品產業的迅猛進展,水處置技術也在實際應用中不斷完備,特別是膜處置技術已有相當完整的理論基礎況且通過了長時期的實踐檢查驗看。反滲透設備系統是水站中極為關鍵的一道兒手續,它具備設備精確、運行壓力高的獨特的地方。該系統的運行述態將直接影響到最後出水水質,故做好反滲透系統的調短期工作顯得尤為關緊。我們可以從下面這些方面來掌握:

一、運行條件

反滲透系統由反滲透膜(RO)、高壓泵及為儘力照顧反滲透膜而設置的門衛過淋器組成。門衛過淋器內裝有過淋孔徑為5μm的濾芯。這些個濾芯會過淋掉不論什麼尺寸大於 5μm的顆粒。對下游RO膜起到儘力照顧效用,否則RO膜外表極易結水垢。到現在為止較常用的滲透膜門類為聚醯胺膜,膜型式為卷式複合膜,該種型式的膜的除鹽率可達 99.5百分之百。因為RO膜易受水中PH值、余氯及水溫的影響,故RO膜運行前對進水水質有嚴明要求:

PH 值:3~10

余氯值:<0.1mg/L

SDI15值:<5.0

水 溫:<45 ℃

曾經一任官吏一指標越過範圍,均可能使滲透膜產發生變故形,因此影響出水水質和縮減膜的運用生存的年限。況且膜的品類不一樣對進水水質要求也有所不一樣。在調整前可以依據RO膜廠家供給的解釋明白施行明確承認。

二、運行前準備

RO作為高壓運行設備,在運行前為儘力照顧設備及儀錶和安全為達到目的,應嚴明安照操作手續明確承認並調試好閥門的開啟狀況,具徒手體操作如下所述:

1、絕對敞開門衛過淋器進水閥門和敞開高壓泵進水閥門

2、敞開高壓泵出水閥門一圈

3、敞開反滲透設備RO入口閥一圈

4、將濃水管上針閥旋轉三圈半

5、絕對敞開產水出口閥及濃水出口閥

6、將全部抽樣閥和清洗閥門關閉

7、將全部壓力顯露閥敞開至半開狀況

三、試車運行

當明確承認以上條件都滿意時,可以開始工作高壓泵投入試運行。因為RO也是一種液液離合設備,只有當給水壓力高於滲透壓時,水能力經過反滲透膜,因此達到除鹽效果。此現象的驅動力來自給水(濃水)壓力和滲透壓(滲透壓隨滲透膜的品類和型式不一樣而變動)之間的壓差(ΔP),該局部的ΔP可由裝在RO入口的截至閥 (閥5)和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥(閥13)來調控。首先依據RO入口截至閥來調節進水總量(流量計11與流量計12的讀數和)至預設進水量。而後用壓力調節針型閥(閥13)來正確調節產流水量及濃水壓力,當產水量比預設值鐘頭,解釋明白給水(濃水)壓力太小,即是ΔP值太小,這時應將針閥關小,以增大濃水(進水)壓力,一直到產水量等於預設值。

反滲透設備系統參數的設置

反滲透技術是水處理設備中比較常用到的技術之一,是利用壓力表差為動力的一種膜分離過濾技術,在使用反滲透設備之前應當注意對原水的處理,反滲透系統中膜元件的性能的主要影響因素有:進水成分、進水溫度、進水壓力和產水回收率。膜的壓實和污染也影響膜的性能。從已知參考測試條件下的正常膜性能可計算出配套的系統操作參數。

一、進水壓力

卷式膜元件裝備的RO系統按恆定設計通量運行(即恆定產水流量)。在整個運行期間,要通過調整進水壓力來補償進水溫度及鹽度的波動和由於污染和膜壓實所造成的產水通量衰減。為了設定高壓泵的選型,通常假設膜的特性通量每3年衰減20%。這樣高壓泵的選型必須能夠滿足從膜的初始性能到補償預期的通量衰減期間大進水壓力要求。如果該RO系統選擇了離心泵,傳統的做法是選擇一個較大的泵,再配以流量調節閥門(部分關閉進水閥門)。現在有越來越多的系統採用變頻電機,可大範圍調整進水壓力和流量,同時泵的效率不發生大的變化。變頻技術減少了過去常見的非生產壓力損失。一些RO系統採用注塞泵,這種泵採用變頻電機后,泵的效率沒有任何損失,進水壓力和輸出量完全可以確定。但在RO系統中採用注塞泵較少,原因是流量有限、需要經常維修,而且噪音大、振動強烈。

二、進水鹽度

一些RO系統遇到了進水成分波動的情況,季節性水質變化和不同水源的切換都會造成系統進水的成分變化。進水成分出現變化並不需要對回收率進行調整,進水成分只是影響進水壓力和產水含鹽量。下圖顯示了一個以15gfd的平均通量和85%的回收率操作的RO系統,進水壓力和計劃產水鹽度受進水鹽度影響的情況。計算中採用了兩種膜:ESPA和CPA2。ESPA膜的特性通量為0.24gfd/psi,是CPA2膜的兩倍。可以看到,這兩種膜的進水壓力和產水鹽度隨進水鹽度增加的模式是一樣的。產水鹽度的增加率高於進水壓力的增加率。如果其他進水的難溶鹽濃度高於設計中的水樣,必須降低回收率以免濃水發生結垢

反滲透設備各部件的作用

反滲透設備的組成,各個部件之間有著不可或缺的聯繫,在這其中,它們的作用也不盡相同。下面我們來詳細的了解一下吧。反滲透設備主要是由原水箱、增壓泵、機械過濾器、活性碳過濾器、全自動軟化水器或加藥裝置、精密過濾器、高壓泵、反滲透裝置、水箱、增壓泵、精過濾處理器等單元部件組成,每一個單元各有不同的作用。

原水箱可以克服管網供水的不穩定性,保證整個系統的供水穩定連續;同時也能保障各設備長期性能穩定。增壓泵給預處理各設備提供必需的工作壓力。

原水首先經過機械過濾器,在過濾器中放置12-24目的精緻石英砂,使原水中的絮凝體、鐵鏽等懸浮雜質在此過程中被截留。由於機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質,為保證過濾器的正常工作,必須對過濾器定期進行沖洗、反衝洗。

本工藝採用活性碳過濾器,作為反滲透裝置的予處理,是非常重要的。反滲透系統要求進水指標SDI≤5,余氯<0.1mg/L。為滿足其進水要求,需進一步純化原水,使之達到反滲透的進水指標。

全自動軟水器或加藥裝置主要負責除去水中硬度的過程稱為軟化。本設備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂,用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子,使原水中的殘餘硬度低於0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結垢,以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。

精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大,納污量大,壓力損耗小的特點,可阻截不同粒徑的雜質顆粒,集表面過濾與深層過濾於一體。精密過濾器使用一定時期后也有堵塞現象,違反至這種現象發生的話,一定要及時的更換精密過濾器。 反滲透設備,水處理設備,凈水設備,反滲透,

高壓泵是提供給反滲透設備所需產水流量及水質的工作壓力。使過濾水經過泵體后達到10公斤左右的壓力,以滿足膜體的進水壓力,使純水的出水量具有一定的保證。

反滲透裝置是整套生產線的主體。本裝置選用節能型複合膜ESPA型反滲透膜元件。ESPA系列為高脫鹽率苦鹹水淡化膜。可在較低操作壓力下,獲取高水通量,其平均脫鹽率99.5%。

水箱內設有高,低液位開關,控制高壓泵和增壓泵。當平衡水箱處於低水位時,增壓泵自動啟動,開始產水。當水箱處於高水位時,高壓泵停止工作。

  

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