全自動軟化設備控制的優越性

全自動    時間:2014-03-12 14:01:54
全自動軟化設備控制的優越性簡介
自動軟化設備於70年代末期就已在國外投入商業運行,90年以後開始進入我國。與傳統設備相比,自動軟化器的優越性能主要表現在以下幾方面。 軟化水……
全自動軟化設備控制的優越性正文

自動軟化設備於70年代末期就已在國外投入商業運行,90年以後開始進入我國。與傳統設備相比,自動軟化器的優越性能主要表現在以下幾方面。

軟化水設備也稱為軟化水裝置、軟水器、軟水機、軟水設備、水質軟化器。他是採用陽樹脂對源水進行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,並可以進行智能化樹脂再生,循環使用。其主要用途:軟化除鹽、電子除垢儀、過濾分離、鍋爐軟化、工業軟化設備、食品軟化設備、家用自來水軟化等。對於用反滲透設備處理地下水用來製取純水時,為充分去除水中鈣鎂離子也必須配置水軟化裝置。 樹脂軟化裝置的組成
樹脂軟化裝置是採用離子交換原理,去除水中鈣、鎂等結垢離子,通常由控制器、樹脂罐、鹽罐組成的一體化設備。其控制器可選用自動沖洗控制器,手動沖洗控制器。

自動控制器可自動完成軟水、反洗、再生、正洗及鹽業箱自動補水全部工作的循環過程。樹脂罐可選用玻璃鋼罐、炭鋼罐或不鏽鋼罐。鹽罐主要裝備鹽用於樹脂胞和后的再生。

首先外形尺寸和佔有空間比同樣出力的傳統設備大大縮小。如生產能力同樣為40t/h的鈉型軟化設備,傳統設備的軟化罐單缸尺寸φ2500×6500mm,而自動軟化器單罐尺寸為φ1600×3500mm,其所佔用空間是傳統設備的22%。由於軟化罐容積的縮小,樹脂充填量也大為縮小,每年的破碎樹脂補充量僅是傳統設備的16%。

自動軟化設備在工藝流程上與傳統設備有很大區別。傳統設備的工藝流程如圖1,需要容積很大的溶鹽池,在溶鹽池內,鹽液濃度8%~10%,並須耐腐蝕性能良好的不鏽鋼鹽泵,正反洗、置換清洗和正常操作運行均由罐體外部的管路閥門控制,不但管系複雜,因鹽液腐蝕等原因造成設備維修工作量大。

自動軟化器工藝流程,用體積很小的塑料再生液儲罐(對於制水量在20~25t/h的自動軟化器,再生劑儲罐外形尺寸為φ800×1030mm)取代了傳統設備的龐大溶鹽池和不鏽鋼鹽泵。再生劑儲罐內的鹽液濃度達25%,在板式多路閥中依靠水的射吸作用將儲罐中的鹽液帶入軟化罐,進入軟化罐中的鹽液濃度已被稀釋到8%左右。正反洗、進再生劑、置換清洗及正常交換運行等操作過程全部在軟化罐體內進行,省略了大量外管路閥門,外型極其簡單。板式多路閥與罐體內管路和過濾裝置等均為PVC材質或其它具有高度耐腐蝕性材質,可有效抵禦鹽液侵蝕。

1——板式多路閥2——運行罐3——備用罐4——生水進口管5——軟水出口管6——廢液出口管7——再生劑儲罐8——體內過濾裝置

板式多路閥各通路均為電磁閥通斷控制,靠電磁力開啟和彈簧力關閉。該閥接受可編程式控制制器的各種指令信號並對不同的通路進行自動啟閉操作。

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