反滲透水處理技術在電力應用研究探討

反滲透 水處理技術    時間:2014-03-12 12:18:27
反滲透水處理技術在電力應用研究探討簡介
電力行業應用反滲透水處理技術曰益廣泛,我國急需完善出一套適合國情的反滲透設計、安裝調試及運行規程。結合國內電廠反滲透技術應用的狀況和一些經驗,重點對……
反滲透水處理技術在電力應用研究探討正文

電力行業應用反滲透水處理技術曰益廣泛,我國急需完善出一套適合國情的反滲透設計、安裝調試及運行規程。結合國內電廠反滲透技術應用的狀況和一些經驗,重點對反滲透預處理部分和附屬系統提出了新的看法與認識。基於廣泛的調研和運行試驗的驗證,提出預處理部分應推廣使用雙層濾料過濾器,對活性炭過濾器的使用提出了看法;並對預處理中加藥的選擇和保安過濾器的運行進行了研究探討。RO附屬系統則結合國內反滲透用戶的實踐經驗,對加酸系統、阻垢劑加藥、沖洗系統、化學清洗等方面進行總結研究。

反滲透(RO)作為一種簡易、實用的水處理方式在電廠應用中已由全套進口逐步發展到國產化,其設計和運行也從原來的照抄照搬到國內獨立完成。可以說在國內的電站水處理行業,對RO的應用已積累了相當的經驗。但是我國電力行業還沒有一套完整的關於RO設計、施工和運行的規程。RO用戶雖然眾多,但管理上不統一,並且在設備及技術上受制於外國膜製造公司。為從根本上扭轉這一局面,以國內RO應用情況為依據,完善出?套適合我國國情的RO設計、施工和運行方案是當務之急。實際應用中,電站RO脫鹽系統回收率大都為75%,常見的兩段系統,前後段膜元件比例約為2:1,三段系統則前後段膜元件比例約為3:2,RO單元差別不大。其他方面因原水條件、出力、出水水質等要求不同會有較大差別,因此RO的設計、施工與運行不可千篇一律,其各個環節值得探討研究

1.預處理部分的幾點建議

儘管在RO入口前有保安過濾器(叉稱精密過濾器或5過濾器)以保證膜元件不被划傷或污堵,但前面的預處理系統合理設計與平穩運行對RO至關重要。國內電廠RO應用事故中70%以上與預處理有關。通過調研提出以下建議。

1.1對於地表水源的RO脫鹽系統,兩層濾料過濾器(一般為無煙煤和石英砂)值得推廣華東地區五個RO用戶均採用此設備,華北有RO水處理系統的電廠雙層濾料過濾器的用戶也不少。兩層濾料過濾器截污能力大,運行周期長,運行中水頭損失增長較慢,實踐中應用效果良好,保證了RO入口水符合要求。

1.2預處理中加藥的選擇:預處理中加入各種混凝劑,可以除去水中懸浮物,膠體等雜質。但如果不根據水源實情,一味地添加,不僅改善不了水質,相反會因藥劑本身或藥劑中所含雜質,而使水中帶入對RO膜元件有害的物質。國內電廠RO事故中以此為因的不乏其例。輕則減短膜元件壽命,重則使部分膜元件報廢。同時藥劑之間的兼容性也不容忽視。如:使用六偏或聚丙烯酸為阻垢劑時,則混凝過程中不應使用陽離子型聚電解質作助凝劑。

1.3活性炭過濾器的作用:活性炭可以除去水中有機物、余氯等有害於膜元件的雜質。對於CA膜,因其耐氯性強,抗有機污染性差,為防止微生物應在前處理中加入CL2或NaOCL,一股不再加活性炭過濾,國內許多RO用戶,預處理中加有活性炭過濾。結果為保證RO人口水含有一定余氯,不得不二次加氯;對於TFC膜,怕CL2,而耐有機污染能力稍強,常加活性炭過濾以使RO人口水余氯為零。因此維護活性炭過濾器的正常運行十分關鍵。如某電廠RO系統由於活性炭運行欠佳,活性炭出水COD反而增大,並且實測中沒有活性炭過濾已能保證RO人口水

16科技資訊SCIENCE&TECHNOLOGYINFORMATION質,使得活性炭過濾不僅形同虛設,反而成為事故的潛在隱患。另外,對於活性炭濾料的選擇應注重實用效果,有些RO用戶由於活性炭過濾器濾料的因素而出現運行事故應引以為誡。

l,4保安過濾器運行良好的重要性:保安過濾器主要目的是為保證RO進水不損壞膜組件,按運行方式可分為反洗型和不可反洗型。不可反洗濾元為一次性,運行費用高,但效果好。而國內早期投產的電廠,保安過濾器多為可反洗型,操作上複雜些。例如寶鋼電廠由於預處理欠佳,須每天反洗一次,而且還定期超聲波清洗,石洞口電』每周反洗一次,運行較好。但是,對於複合膜,不允許含余氯。保安過濾器則成為系統中細菌滋生及污物沉積的主要隱患。因此,濾元使用時間不宜過長,並且可以選擇較高的濾速,建議採用l5t/(h,1TI)濾元過濾面積,以便減少更換周期。這樣,每次更換濾元的數量少,同時降低投資,防止了細菌滋生等隱患。

2.RO附屬系統的再討論

2.1RO系統加酸量

RO系統加酸凋節入i71水PH值,其劑量不僅要保證防止CaCO3垢,還要考慮膜元件的最佳運行PH值。對於CA膜其最佳運行PH值在5.5左右,對於TFC膜則在6~7左右(不同公司的膜的最佳運行PH值範圍有所差別)。對於RO用戶應根據實踐

經驗進行調整,如上海石洞口二廠(採用聚醯氰複合膜)RO入口PH值為5.7,運行情況較好。但是PH值如果凋得過低,不僅浪費酸,而且對膜性能的發揮不利。

為了保證RO系統的實際運行,根據用戶水質特點及設備情況,甚至町以不加酸。如衡水電廠採用少加酸、不加阻垢劑的方式,不但降解了過去的污染,而且目前運行穩定,帶來很大的經濟效益和環境效益。

2.2阻垢劑的必要性

加阻垢劑如六偏磷酸鈉,旨防止CaCO等物質結垢。如果水質良好,完全可以不加阻垢劑。RO水處理系統的大部分用戶證實際運行中都沒有加,f日卻都有此加藥系統。這不能否認在一定程度上造成資金占用,因此在RO設計中對於確實水質良好,可以大膽地不上阻垢劑加藥系統。

2.3莢於沖洗系統

國外資料報導,500×10-6以下含鹽量的水質可以用原水沖洗,即低壓沖洗而不再另加沖洗設備,如果水質岔鹽量較高則必須用RO出水沖洗,需專門配置RO沖洗系統。實際上,許多電廠全套引進國外設備,有沖洗系統且為程序控制,即RO停運后自動由淡水箱送水入RO入Ll沖洗一段時間。這些電廠多數並沒有投運此系統。如果水源水質良好(含鹽量低),應省去額外的沖洗系統。低壓沖洗即可滿足RO膜元件的要求。

2.4關於化學清洗

如果RO運行正常,每年只須化學清洗一兩次。至於有些電廠由於運行不好而頻繁清洗RO,把清洗改為固定管路,應屬例外,筆者認為不值得推廣。針對不同的情況,使用不同的清洗配方,清洗液多採用檸檬酸為主要成分,也有用鹽酸和十二烷基磺酸鈉。針對已嚴重污堵膜元件的清洗,應以試驗為依據,如某電廠RO調試后,脫鹽率及出力下降,預處理沒過關而使膜元件污堵,採用臨時接管清洗。先用0.2%HCI清洗,洗出物透明,認為沒有CaCO3等垢#後用鹼洗,配方為EDTA(O.1%) Na0H(0.1%),調PH=12,最高溫度為30~C,循環清洗,效果很好,使RO運行正常;再如衡水電廠,膜元件嚴重污堵后,常規清洗方案均不奏效,經摸索試驗,使用H,0,洗脫了污物,膜元件恢復出力。

  

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