除塵器的清灰方式的選用技術分析

技術分析    時間:2014-03-12 12:13:09
除塵器的清灰方式的選用技術分析簡介
袋式除塵器的清灰方式是選擇濾料結構品種的另一個重要因素,不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特徵的不同,宜選用不同的結構品種濾料。  (1)……
除塵器的清灰方式的選用技術分析正文

袋式除塵器的清灰方式是選擇濾料結構品種的另一個重要因素,不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特徵的不同,宜選用不同的結構品種濾料。

(1)機械振動類袋式除塵器.是利用機械裝置(包括手動、電磁振動、氣動)使濾袋產生振動而清灰的袋式除塵器。此類除塵的特點是施加於粉塵層的動能較少而次數較多,因此要求濾料薄而光滑,質地柔軟,有利於傳遞振動波,在過濾面上形成足夠的振擊力。宜選用由化纖緞紋或斜紋織物,厚度0。3—0。7MM,單位面積質量300-350G/M2,過濾速度0。6-1。0M/MIN,對小型機組可提高到1。0-1。5M/MIN。

(2)分室反吹類袋式除塵器。採用分室結構,利用閥門逐室切換,形成逆向氣流反吹,使濾袋縮癟或鼓脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態和三狀態之分,清灰次數3—5次/H,清灰動力來自於除塵器本體的資用壓力,在特殊場合中才另配反吹風動力。屬於低動能清灰類型,濾料應選用質地輕軟、容易變形而尺寸穩定的薄型濾料,如729、MP922濾料。過濾速度與機械振動類除塵相當。

分室反吹袋式除塵器具有內濾與外濾之分,濾料的選用沒有差異。對大中型除塵器常用圓形袋、無框架、袋徑120—300MM,濾袋長徑為15-40:1、優先選用緞紋(或斜紋)機織濾料,在特殊場合也可選用基布加強的薄型針氈濾料,厚1。0-1。5MM,單位面積質量300-400G/M2;對小型除塵器常用扁袋、菱形袋或蜂窩形袋,必須帶支撐框架,優先選用耐磨性、透氣性好的薄形針刺氈濾料,單位面積質量350--400G/M2。也可選用緯二重或雙重織物濾料。

(3)振動反吹並用類袋式除塵器。指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器。振動使塵餅鬆動,逆氣流使粉塵脫離。兩種方式相互配合,提高了清灰效果,尤其適用於細顆粒粘性塵。此類除塵的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同,以選用緞紋(或斜紋)機織濾料為主。隨著針刺氈工藝水平和產品質量的提高,發展趨勢是選用基布加強尺寸穩定的薄型針刺氈。

(4)噴嘴反吹類袋式除塵器。是利用風機做反吹清灰動力,在除塵器過濾狀態時,通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹,形成強烈反向氣流,對濾袋清灰的袋式除塵器,屬中等動能清灰類型。在袋式除塵器用噴嘴清灰的有迴轉反吹、往複反吹和氣環滑動反吹等幾種形式。迴轉反吹和往複反吹袋式除塵除塵器有採用帶框架的外濾扁袋形式,結構緊湊。此類除塵器要求選用比較柔軟、結構穩定、耐磨性好的濾料,優先用於中等厚度針刺氈濾料,單位面積質量為350-500G/M2。

氣環滑動反吹袋式除塵器屬於噴嘴反吹類袋式除塵器的一種特殊形式,採用內濾圓袋,噴嘴為環縫形,套在圓袋外面上下移動噴吹。要求選用厚實、耐磨、剛性好、不起毛的濾料,宜選用壓縮氈和針刺氈,因濾袋磨損嚴重,該類除塵器極少採用。

(5)脈衝噴吹類袋式除塵器。指以壓縮空氣為動力,利用脈衝噴吹機構在瞬間釋放壓縮氣流,誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋,使其急劇膨脹,依靠衝擊振動和反向氣流清灰的袋式除塵器,屬高動能清灰類型。它通常採用帶框架的外濾圓袋或扁袋。要求選用厚實、耐磨、抗張力強的濾料,優先選用化纖針刺氈或壓縮氈濾料,單位面積質量為500-650G/M2。

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