前言
目前電鍍廢水的處理方法一般採用物化法之分流—綜合兩段處理。前段處理多分三支水：鉻水、氰水和綜合水(銅鎳鋅水)。鉻水用還原劑使之變價還原，氰水用兩級氧化破氰，銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。後段處理綜合水，基本上是用鹼(燒鹼或石灰)、聚合氯化鋁(PAC)和有機絮凝劑(PAM)使重金屬絮凝沉澱。隨著國家標準《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)於2008年8月1日實施且所有的電鍍企業將於2010年7月1日執行《電鍍污染物排放標準》中的更為嚴格的標準，電鍍廢水處理經過傳統的方法處理很難達到新的排放標準，對電鍍廢水進行深度處理或者尋求新的處理工藝已經成為各電鍍廠家必須面對的難題。超濾反滲透膜法處理電鍍中水，既可達到排放標準又可以實現中水回用。
工程案例超濾技術分析
1、工程概況
中山某電子產生電鍍廢水，設計超濾系統的產水量50T/H,產水水質達到SDI≤5，濁度<0.2NTU。
該電鍍廢水處理工程由東莞某水處理設備有限公司承建，採用UF RO膜法對電鍍中水進行處理。
該工藝流程核心是反滲透(RO)處理單元，該單元的處理原理是在壓力的驅動下，使廢水中的水從反滲透膜中透過成為可回用的水，而不能透過的鹽分及少量的有機物將保留在濃縮液中。為減輕反滲透單元的處理壓力，在反滲透處理前增加了超濾單元，超濾能截留0.002～0.1微米的顆粒和雜質，有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。為了避免廢水中所含的雜質污染超濾膜元件，影響系統的穩定運行和膜元件的使用壽命，必須對進水進行有效的預處理。因此，處理系統增加了疊片過濾器、石英砂過濾器、袋式過濾器等預處理單元，並適當投加了阻垢劑、消毒劑、除氯劑。3、超濾系統設計參數
(1)超濾進水水質
經過破氰和沉澱的原水水質為pH:5.95-6.81;濁度:10NTU;SS:40mg/l，該水質超過超濾系統的進水水質標準，必須經過預處理，使SS值降至30mg/L以下的水平；另外，進水中會殘留有少量的膠體顆粒，這些膠體會對超濾膜和RO膜造成嚴重的堵塞，因此必須通過預處理將這些膠體去除；此外，由於廢水處理中加入了酸、鹼、鹽等化學藥劑，因此，回用進水中所含的金屬離子較多，電導率也會較高，若所加的是石灰或鈣鹽，則回用處理過程中會產生嚴重的結垢現象。針對以上進水水質的特點，超濾系統和反滲透系統必須採取有效的預處理措施，才能保證取得良好的處理效果，並能長期穩定運行。
(2)超濾預處理
疊片過濾器是通過一系列刻有大量一定微米尺寸溝槽的疊片在彈簧和流體壓力的作用下被壓緊，從而形成獨特的深層過濾，能有效截留前級截留不了的細顆粒懸浮物。砂濾器的過濾介質為粒徑0.5～0.8mm的石英砂，能去除粒徑為100μm以上的顆粒，使濁度達到1左右。袋式過濾器可以過濾去除廢水中的一些細小顆粒物，以防止這些顆粒物在泵的加速作用下擊穿膜元件，造成過濾時膜組件的泄漏。具有結構合理、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優點。
