超聲波清洗機在磷化處理與塗裝處理的應用

超聲波 清洗機 超聲波清洗機    時間:2014-03-12 11:24:14
超聲波清洗機在磷化處理與塗裝處理的應用簡介
一、概述  超聲波清洗機器塗裝前處理工藝非常重要,一般傳統工藝是脫脂、水洗、鹽酸除銹、水洗、中和、水洗、表調、水洗、磷化、水洗、烘乾。此工藝最大弊端……
超聲波清洗機在磷化處理與塗裝處理的應用正文


一、概述


超聲波清洗機器塗裝前處理工藝非常重要,一般傳統工藝是脫脂、水洗、鹽酸除銹、水洗、中和、水洗、表調、水洗、磷化、水洗、烘乾。此工藝最大弊端是對結構複雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗乾淨,尤其是焊接組合件磷化后,其夾縫內含有的殘液影響后道工序的加工。工件噴塗后,時間不長沿著夾縫出現鏽蝕現象,波壞塗層表面。嚴重影響產品外觀和內在質量。如摩托車車輪、油箱、車架、防盜門等。


經過近幾年對超聲波清洗機技術在磷化處理中的研究實踐,在提高產品噴塗質量,防止塗裝件返銹方面,已取得良好效果。


二、超聲波清洗機漂洗


工件在除油、除銹、水洗、表調、磷化等工藝中滲透在焊接夾縫內的液體很難排出,且水洗不能完全清除乾淨,在濕熱條件下夾雜物極易造成工件泛黃、生鏽。如果這些殘液在烘乾過程中不能完全乾固,隨後粉末噴塗以高溫烘乾時,殘液由於熱膨脹的作用將滲出焊縫,影響塗料與金屬表面的結合,造成塗層的附著力下降甚至脫離。


三、超聲波清洗機工藝參數


超聲波清洗溫度是影響清洗速度的重要因素,適當提高清洗溫度可增加空化能力、縮短清洗時間,但超過一定溫度,由於蒸氣壓力增加反而降低空化作用,因此必須保持一定的溫度。試驗表明水溶性介質一般在50℃±5效果最佳。

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