單晶金剛石刀具的製造工序一般包括選料、定向、鋸割、開坯、裝卡、粗磨、精磨和檢驗。將選定的金剛石原石經定向後沿最大平面鋸割開，可得到兩把刀具的坯料，這樣既能提高金剛石材料的利用率，又可減少總研磨量。深圳鑽石刀具通過開坯可使刀具形狀達到裝卡（鑲嵌或釺焊）要求。開坯和粗、精磨加工均採用研磨的方法。金剛石的研磨加工在鑄鐵研磨盤上進行。研磨盤的直徑約為300mm，由材料組織中孔隙的形狀、大小和比例均經過優化的研磨金剛石專用高磷鑄鐵製成。金剛石的研磨與其它刀具材料的加工有很大區別，其研磨機理至今尚未得到令人信服的闡釋，影響研磨質量的因素也是多方面的。下面就金剛石刀具研磨的一些工藝問題進行討論。2.磨削量的影響因素通過實驗發現，磨削量與研磨條件的關係，此外，金剛石的磨向、磨料的粒度、磨粒在鑄鐵孔隙中的鑲嵌狀況等因素也會改變磨削率的大小，從而影響磨削量。單晶金剛石刀具的製造工序一般包括選料、定向、鋸割、開坯、裝卡、粗磨、精磨和檢驗。將選定的金剛石原石經定向後沿最大平面鋸割開，可得到兩把刀具的坯料，這樣既能提高金剛石材料的利用率，又可減少總研磨量。深圳鑽石刀具通過開坯可使刀具形狀達到裝卡（鑲嵌或釺焊）要求。開坯和粗、精磨加工均採用研磨的方法。金剛石的研磨加工在鑄鐵研磨盤上進行。研磨盤的直徑約為300mm，由材料組織中孔隙的形狀、大小和比例均經過優化的研磨金剛石專用高磷鑄鐵製成。金剛石的研磨與其它刀具材料的加工有很大區別，其研磨機理至今尚未得到令人信服的闡釋，影響研磨質量的因素也是多方面的。下面就金剛石刀具研磨的一些工藝問題進行討論。2.磨削量的影響因素通過實驗發現，磨削量與研磨條件的關係，此外，金剛石的磨向、磨料的粒度、磨粒在鑄鐵孔隙中的鑲嵌狀況等因素也會改變磨削率的大小，從而影響磨削量。
