電鍍廢水處理自動加藥系統工藝流程

廢水處理    時間:2014-03-12 09:57:09
電鍍廢水處理自動加藥系統工藝流程簡介
電鍍廢水處理自動加藥系統可以減少廢水處理的工作量,降低成本,以便更好的達到環保要求。 一. 前言: 一般廢水處理,傳統的觀……
電鍍廢水處理自動加藥系統工藝流程正文

電鍍廢水處理自動加藥系統可以減少廢水處理的工作量,降低成本,以便更好的達到環保要求。
   一. 前言:
   一般廢水處理,傳統的觀念為管未處理,既是將放流前,不符合排放之標準放流水,應用化學或生物過濾等處理方式,以達乎標準。是故,對一般生產事業而言,廢水處理既要投資設備成本又要投資人力,處理實用,維護費用,在經營面上再再提高成本,降低劑潤甚至減少競爭力。是故,整體的廢水處理概念有必要再重新規定。生產流程的改善或改變,生產時改用低污染物質以取代高污染物質,廢物交換或回收,改變現場管理,以減量、再生、再利用、再循環等方法將污染排放降至最低最少后,再實施管理末處理,這樣將可:
   (1)、提高資源回收,降低生產成本
   (2)、降低處理費用
   (3)、減少處理空間
   (4)、能增加回收機等處理設備費用可惜能灣之中小企業有的規模較少,設備利用率及資源回收利益大打折扣。因此評估回者方式對事業及款保有利廠商將要謹重選擇,水處理商亦要提供良好建議。
   二、化學法處理電鍍廢水的自動控制:
   1.前言:
   我們過去採用化學法處理電鍍廢水,無論是沉澱法還是氣浮法,其處理過程中投藥操作為手動控制,投藥量是否合適,要依靠檢查處理后的水是否合格來斷。這種工藝既費力又不能保證藥品的合理使用,常產生投藥不足或過量,廢水處理的效果也不易保證。對此,我們經研究應用了PH、ORP自動控制儀錶,使化學法處理電鍍廢水實現了自動控制。
   2.自動控制原理:
   化學法處理電鍍廢水,反應中PH值是否適當,將影響整個化學反應的進行。因此,必須準確地控制溶液的PH值。ORP表示氧化-還原電位。通過ORP值可反映溶液中相應離子活度。因此我們應用ORP的測量值來獲得CN-氧化及CR+還原反應信息。在其它條件不變情況下,設定反應物和生成物濃度時,其電位一定。因此,用ORP值來控制氧化-還原反應,並使反應進行徹底是一種科學有效的方法。本電鍍廢水處理設備由控制部分、反應部分和加藥部分所組成。控制部分設在操作台內,裝有PH、ORP數字顯示器、發送器、複合電極記錄儀等,是自控系統的控制中心。反應部分收反應槽和攪拌器組成,廢水處理在此完成化學反應。加藥部分主要由加藥槽、電磁閥和加藥管組成,起到向反應槽投加酸、鹼或氧化劑、還原劑的功能。當廢水泵將廢水打入反應槽后,電極所測得的PH值、ORP值反映到PH儀和ORP儀,儀錶經過處理后再發出信號控制電磁閥的開關,從而達到自動控制的目的。
   3.電鍍廢水處理工藝:
   3.1電鍍廢水處理工藝流程:
   電鍍生產線在生產過程中產生三類廢水,即含氰廢水、含鉻廢水、酸鹼混合廢水。酸鹼混合廢水包括酸性、鹼性廢水、含鎳廢水及六價鉻還原后廢水,氰化物二次氧化后廢水。
   3.2PH、ORP儀錶的設定值:
   廢水的氧化還原反應在PH設定值的條件下進行,在達到ORP設定值的情況下完成反應。處理含氰廢水:一級氧化PH1值為10.5,ORP1值為350mV;二級氧化PH2值為7.5,ORP2  640mV。處理含鉻廢水:PH3值為2.5,ORP3值為250mV。處理酸鹼混合廢水:一級PH調節PH4值為9.5,二級PH調節PH5值為10.5,PH總調節PH6值為7.5。
   3.3含氰廢水處理工藝:
   當廢水進入一級氧化反應槽后,PH1將顯示出廢水的PH值,並根據設值PH10.5自動投入氫氧化鈉,即當PH值低於10.5時,電磁閥V1會自動打開,氫氧化鈉加入反應槽。當PH值達到10.5時,V1會自動停止加藥。在PH1自動控制的同時,ORP1會顯示一級氧化反應槽中廢水的ORP值,並根據設定值ORP1值為350mV自動投入次氯酸鈉,即當測得的ORP值低於350mV,電磁閥V2會自動打開,次氯酸鈉加入反應槽,當ORP值高於350mV時,V2會自動關閉停止加藥,並完成一級氧化反應。一給氧化完成後的廢水流入二級氧化反應槽。二級氧化槽PH2設定為7.5,此時的廢水PH值為10.5,控制硫酸高位槽的電磁閥V3自動打開加藥,當PH值低於7.5時,V3關閉停止投藥。同時ORP2設定在640mV,此時ORP值低於640mV,電磁閥自動打開投入次氯酸鈉。當ORP值高於640mV時,V4自動關閉,停止投藥。
   3.4含鉻廢水處理工藝:
   當含鉻廢水進入還原反應槽后,PH3將自動顯示出廢水的PH值,並根據設定值PH3值為2.5自動投加硫酸,當PH3測行的值低天2.5時,加酸電磁閥V5自動關閉停止加藥。與此同時,ORP3顯示出廢水的ORP值,並根據設定值250mV,自動投加亞硫酸鈉。當ORP值大於250mV時,V5自動打開,亞硫酸鈉加入還原槽,當ORP值低於250mV時,V5自動關閉,此時將六價鉻除盡,完成還原反應。
   3.5酸鹼混合廢水處理工藝:
   當酸鹼混合廢水進入一級PH調節槽后,PH4俯表能自動控制加酸電磁閥V6動作,PH4儀錶設定值為9.5,當混合廢水PH<9.5時,V6不會開啟。同時在一級PH調節槽中加入無機助凝劑氯化鈣,形成小顆粒金屬氧化物,投加量為10~20L/h(用流量計控制)。一級PH調節后的廢水進入二級PH調節槽。PH5儀錶根據設定值10.5會自動控制加鹼電磁閥V7的動作,使二級PH調節槽中酸鹼混合廢水的PH值達到10.5以上,使重金屬離子形成氫氧化物沉澱。經二級PH調節處理后的廢水,再加入有機凝聚劑聚丙烯醯胺(PAM),使金屬氧化物進一步凝聚成較大的團絮狀,以利於沉澱去除。
   3.6PH終端調節:
   上述混合廢水經過二級固液分離廢水后,使鎳、鉻離子除去,但PH值較高,因此在廢水排放前設置PH總調節。PH6設定為7.5,PH6儀錶控制加酸電磁閥V8的開或閉,使PH值控制在7.5左右。以上PH1~PH6,ORP1~ORP3所測得的數值都在工藝流程顯示屏上顯示,同時PH6在記錄儀錶上設置了報警值。為了使各反應槽加藥均勻,都設置了攪拌器,同時在高位加藥槽、廢水儲存池、反應槽設有液位自動控制系統。
   4.注意的問題:
   4.1本設備是按不同性質的廢水分道治理,嚴防互相混合,尤其鎳離子與氰離子的互混對廢水處理帶來不良影響。
   4.2氰化物一級氧化時,PH值必須控制在10以上,否則會產生劇毒的氣體。六價鉻的還原反應,PH值必須控制在2.5左右,若大於PH3.0,反應將進行的很緩慢。
   4.3經常檢查電極,補充氯化鉀溶液,並清洗電極表面的污物,否則影響測量精度和數值的準確度,造成反應不徹底。
   4.4電磁閥經常拆開清洗,以免廢水中雜質污染閥芯,造成閥芯卡死使電磁閥不能動作。
   4.5斜板沉澱器底部污泥積累到一定程度將影響出水的水質,此時必須開動壓濾機將污泥排出並脫水。若長期不排污泥將會使排泥管路結垢堵塞。
   4.6經常對設備進行保養,PH、ORP儀錶的校驗,電氣部分檢修

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