[摘要]本文概述了生產中常用的不鏽鋼氧化皮的酸洗方法，並對新型不鏽鋼氧化皮去除方法做了介紹。
1前言
不鏽鋼具有許多優越的性能，已作為一種特殊的鋼材，在生活和生產中得到了廣泛的應用。但不鏽鋼在成型加工過程中，不可避免的要經過不同的熱處理過程，如退火、淬火、焊接、鍛造等過程，這樣不鏽鋼工件的表面會產生一層黑色的氧化皮，這種氧化皮的存在，不僅影響了不鏽鋼外觀質量，又對不鏽鋼的後序加工產生影響，故在後序加工前必須將其除去。
不鏽鋼氧化皮為NIO2、Cr2Ｏ3、FeO·Cr2O3、FeO·Cr2Ｏ·3Ｆe2Ｏ3等緻密的尖晶石型氧化物，並與鋼料的基體結合得相當牢固，用一般酸洗方法難以去除。並且去除的難易程度，隨鋼種及製造條件的不同而不同。因此，了解各種不鏽鋼氧化皮酸洗方法，合理選擇生產工藝，具有一定的現實意義。本文將對生產中常用的幾種去除氧化皮的酸洗方法進行概述，供生產中參考。
2 三酸(硫酸+硝酸+鹽酸)酸洗
用三酸酸洗是去除不鏽鋼氧化皮比較有效的一種酸洗方法。
三種酸的大體比例是：
15%～20%H2SO4、
5%～7%HCl、
5%～7%HNO３三酸酸洗溫度大體要維持在70～800C左右，具體酸洗時間要依鋼料氧化皮成分和狀況而定。一般為20～50min。
三酸酸洗可順利去除不鏽鋼氧化皮，但由於酸洗過程中有二氧化氮(NO２)大量析出，惡化勞動條件，污染了環境。另外，酸洗過程易產生過酸洗現象。
3 硝酸+氫氟酸酸洗
這種酸洗法是不鏽鋼酸洗的較好方法之一。常用配比如下：
氫氟酸(HF)4%～6%、
硝酸(HNO３)8%～12%
使用溫度50～600C
酸洗時間要依鋼料表面上氧化皮情況而定，一般為20～40min。操作過程一定要勤翻勤看，防止過酸洗。
實踐表明，這種酸洗法，酸洗速度快，易操作，質量也好，但氫氟酸毒性大，需要良好通風條件及廢水處理條件。
4 鹼煮——酸洗複合法
為了克服三酸醯法的弱點，有的廠家去除不鏽鋼氧化皮採用鹼煮——酸洗複合方法，這種複合方法不僅可改善酸洗質量，而且金屬消耗也較少。鹼煮可以鬆動氧化皮，爾後便於用酸洗法去除氧化皮。
鹼煮液的成分，多採用氫氧化鈉(NaOH)和硝酸鈉(NaNO２)的混合液，配比為
NaOH：NaNO２=8：2
鹼煮溫度控制在500～550OC。鹼煮的時間同產品的鋼種、規格、數量、氧化皮狀態等有關，一般為30min～1.5h。
鹼煮后的鋼材應立即浸入水槽中爆去氧化皮，然後再用三酸酸洗法去除氧化皮。
鹼煮——酸洗過程中的注意事項是：
①鹼煮的鋼料應是乾燥的，無水的，以避免熱鹼液濺傷人。如有條件可對鋼料進行烘烤，這樣既可達到乾燥目的，也可縮短鹼煮時間和防止鹼液溫度下降。
