Pro/MOLDESIGN模具設計_3設定模型及收縮

   時間:2014-03-06 21:37:17
Pro/MOLDESIGN模具設計_3設定模型及收縮簡介
開始建構模具模型 收縮 收縮公式 按尺寸收縮 按比例收縮 清除收縮 收縮信息 練習1:開始模具模型及應用收縮 練習2:創建自定的工件 練習3:數組參考模型 本節中?將學……
Pro/MOLDESIGN模具設計_3設定模型及收縮正文

開始建構模具模型

收縮

收縮公式

按尺寸收縮

按比例收縮

清除收縮

收縮信息

練習1:開始模具模型及應用收縮

練習2:創建自定的工件

練習3:數組參考模型

本節中?將學習如何創建及設定模具模式?也將複習Pro/ENGINEER裝配約束(constrains)以放置組件組件中。在設家模具模型方面?將介紹第一個模具特徵?收縮?我們將討論收縮的應用時機?以及各種收縮類型。

開始建構模具模型

開始模具設計過程(process)?首先創建模具過程文件。在創建文件之前?先確定在進入模具模塊時?是在正確的目錄中。回為這樣才能確保所有的文件都會放在正確的位置。下一步是為所有模具組件組件的創建參考。就象在零件模塊中一樣?將使用三個正交的基準平面。在模具模塊中創建基準平面的方法與在裝配模塊相同(特徵→創建→基準→平面→預設值。你的模具將從坐標系統開始?接著是基準平面?不可以使用偏距(Offset)基準平面選項(特徵→創建→基準→平面→偏距)。如同在裝配模塊中,這些在模具模塊中創建的基準面也是DTM1?DTM2?DTM3(Figure 1)。

收縮

在預設基準平面創建第一個組件將裝配到這些平面上。在模具模塊中?這個組件不是工件就是參考零件。先裝配者?彰揮惺茬鄄畋皓o因為同樣以預設基準平面當作參考。以基準平面為參考有下列好處?

收縮不會累積。假如先設定一收縮到所有尺寸上?然後再認定另一個不同的收縮到某個尺寸上?則此兩收縮有會加在一起。最後的結果是該尺寸將保留最後指定的收縮值?而其它的尺寸將保有原來的值。

無論何時?零件都會有一個收縮信息伴隨著它?公稱尺寸紫紅色顯示?後面跟著小括弧?小括弧中的收縮值以百分比表示(預設)。

認定收縮值

在模具菜單上點選收縮菜單。使用者首先選取計算收縮的公式?接著點選認定收縮的方式。以按尺寸為例?將有下列選項。

所有尺寸—以相同的收縮值對零件上的所有尺寸認定收縮。

—選取零件上的尺寸,然後輸入收縮因子或最後的值。

—以相同的收縮對一選定的特徵上的所有尺寸認定收縮。

切換尺寸—在數字與符號間切換尺寸顯示的方式。

—刪除指定在模型上的所有收縮值。

—認定收縮比率?讓Pro/ENGINEER計算收縮值。這是預設的選項,而且將以百分比在被選取的尺寸上顯示收縮。

—輸入收縮后的尺寸?然後Pro/ENGINEER計算收縮率。這是收縮顯示將以收縮后的最後值來表示。假如你選取最後值選項?系統將默認所有尺寸及按特徵選項。

關係賦值之前—在模型的關係計算前設定收縮值。

—完成收縮?返回收縮菜單。

退 —放棄收縮認定?返回收縮菜單。

變更設計模型

當按尺寸認定收縮特徵增加到設計模型上時?設計模型尺寸將反映這個變動值。使用沒有收縮的設計模型?可以將收縮特徵抑制?因而不影響模具中的參考零件幾何。更新設計模型幾何的選項如下?

—設計模型的幾何根據收縮值改變。

—保留設計模型幾何.假如設計模型已在先前認定收縮,就使用此選項。

收縮特徵

在處理零件上的收縮特徵時?應記住以下的重點:

收縮百分比只當作信息顯示?收縮不能透過點取它來修改。使用認定/重設定命令去修改所有的收縮值。這可以在收縮菜單中找到。

為了使收縮作用?所有的尺寸限制必須被清除,反之亦然。

按尺寸收縮不能收縮外部參考或輸入(IMPORTED)幾何。

當收縮被認定到多穴的模具中的某個參考模型上?也將會同時認定到所有相同的參考模型上。在族模具(FAMILY MOLDS)中?收縮將只作用在指定的設計模型的參考模型上?而根據不同設計模型創建的參考模型將不會受到影響。

按尺寸收縮隻影響在收縮特徵之前創建

 

或重排序到收縮特徵之前的特徵。

在一個參考模型上只能使能按尺寸或按比例收縮。它們不能被一起使用到參考相同的設計模型的參考模型。

當你在零件模塊中認定收縮且抑制它?則在模具中將只以黃色顯示公稱尺寸。

按比例收縮

在模具模塊中按比例收縮將創建一個新裝配特徵叫做收縮。在模具模塊中創建的收縮特徵只作用在參考零件幾何?而不是整個設計模型。假如模具模型中有多個設計模型?系統將提示使用者選取要認定收縮的模型。在模具中用來放置參考模型的所有裝配偏距值(OFFSET VALUES)也會收縮。

假如按比例收縮應用到零件模塊中的設計模型?那幺收縮特徵屬於設計模型?而不是參考零件。參考零件幾何將精確反應收縮,但是它不能在模具模塊中更新。

使用按比例收縮

從模具菜單選擇收縮(假如在零件模塊中,從零件菜單選取設定)。

假如模具組件包含多個參考模型,選取其中需要認定收縮的參考模型。

選擇計算收縮值的公式。

從收縮菜單選擇(按比例)。

選擇指定,隨後將出規下列選項:

1.坐標系—創建或選取一個坐標系供收縮特徵參考。在模具組組中?假如正在創建坐標系?系統將提示你選取一個零件來包含這個坐標系。

2.X方向—輸入沿著參考坐標系X軸的收縮因子。

3.Y方向—輸入沿著參考坐標系Y軸的收縮因子。

4.Z方向—輸入沿著參考坐標系Z軸的收縮因子。

清除收縮

收縮將被以下列的方法清除。先選取認定收縮的方式?然後下列的命令將出現在清除收縮菜單中?

全部選取—點選列表中的所有尺寸以移除收縮。每個尺寸都會被放上檢查標誌。

撤消選取—完成清除收縮的選取。

退出選取—放棄清除收縮的選取。

清除使用按比例方式所認定的收縮時,系統將提示你確認收縮將被清除。

收縮信息

從收縮菜單中選取收縮信息以開啟信息窗口,顯示下列信息?

設計模型的名稱。

設計模型的狀態;是否已設定收縮。

坐標系名稱,針對按比例收縮。

模型上所認定的所有收縮值。

練習1:開始模具模型及應用收縮

在本練習中,將開始一個四個穴的連桿零件(FIGURE)4。

你將裝配參考零件及工件到預設的基準平面.也將應用收縮到參考模型上。

由預設基準平面開始,創建新的模具。

1.點取左上角的文件(File)?開新文件(New)。

2.當開新文件(NEW)菜單開啟?選取製造類型及模具為次類型。此模具名稱為(ROD),然後輸入

3.從模具菜單中創建一組組件預設基準平面。特徵(Feature)?模具組件(Mold Assem)?創建(Create)?基準(Datum)?平面(Plane)?預設(Default)。

偏距預設基準平面,裝配四個參考零件。

1. 從模具(MOLD)菜單,選擇模具模型(MOLD MODEL),裝配(ASSEMBLE),參考模型(REF MODEL)及選擇ROD

2. .PRT.當它被加亮時按下

2.在組件放置對話框中?選取約束(constraint)類型的箭頭顯示所有的選項。對齊(align) rod.prt上的DTM2及模具組件中的ADTM2?選取這兩平面的相同面(黃色或紅色)。

3.以距離120使兩平相同面偏距對齊DTM1及ADTM1(figure5)。

4.再次以兩平面的相同面偏距對齊DTM3及ADTM3作為最後的約束?偏距離45(figure5)。

5.在所有的參考零件被放置在模具中后?你將被提示輸入參考模型的名稱?按下接受預設的名稱。

使需要的約束及相同的偏距值?將剩下的參考零件裝配在模具中?完成裝配工作。

1.裝配下一個參考零件?選擇裝配(Assemble)?參考模型(Ref Model)?再次從對話框中選rod.Prt零件。

2.裝配剩餘的參考零件

 

如(Figure 5)。

注意:

確定只有使用組件預設基準平面而不是其它的組件?這樣將會在參考零件與模個間保持適當的父子關係。

3.保存模具模型?從工具列選擇保存圖像。

使組件預設基準平面裝配工件到模具中。

1選取模具模型(Mold Model)?裝配(Assemble)?工件(Workpiece)?從開啟舊檔(OPEN)菜單中選擇rod_Wp.Prt。

2.只使用零件及模具組件上的預設基準平面?將相同號碼的基準平面的相同面對齊在一起(例如:黃色DTM1到黃色ADTM1)(FIGURE 6)。

注意:

工件將以綠色顯示.這樣你就可確認它?蘸推淥????殖隼礎<偃縋愕墓ぜ?鍬躺?o先重畫(REPAINT)屏幕,假如仍然不是綠色,可能你把它當作參考零件來裝配,那幺應該將它刪除,再以工件重新裝配。

以按尺寸類型增加收縮到參考零件。

 

1.從模具(MOLD)菜單選取收縮(Shrinkage)。

2.當提示選取參考模型?選模具中任何一個rod.prt模型。

3.在收縮(SHRINKAGE)菜單中?選擇按尺寸(By Dimension)?從收縮認定(SHRINK)菜單中選取設定/重認定(Set/Reset)及所有尺寸(All Dims)。

4.輸入一個整體收縮值(.0025)。

5.按著選取按尺寸(BY DIM) (在所有尺寸下方)及查詢選取(QUERY SEL)在連桿中心的被加亮的引伸上。在接受(ACCEPT)后,選取連桿長度尺寸(200.00)?輸入收縮值(0.0045)。選取直徑尺寸?輸入收縮值(0.0015)。

6.當你完成這些動作,從收縮認定(SHRINK SET)菜單中選擇完成(DONE)。

7.注意窗口中的信息區域中顯示所有的參考模型已以被更新。你可能需要使用旁邊的捲動軸往上卷。

更新設計模型,它將以公稱尺寸顯示。

1.從按尺寸收縮(SHRINK BY DIM)菜單中選擇更新(Update)?無收縮(No Shrink)?完成(Done)。

2.你將注意在信息窗口中?rod零件剛剛被以抑制的特徵再生。

3.按下完成返回(Done-Return)離開收縮(SHRINKAGE)菜單?保存模型。點選左上角的文件(File)及保存文件(Save)。

練習2:創建自定的工件

在本練習中?將創建一個單穴的模具。在此將在模具模塊中創建一個自定的工件(FIGURE 7)。

創建新的模具叫做CASING?從預設基準平面開始。

1.選擇文件(FILE)?開新文件(NEW)?選取製造(MANUFACTURING)及模具(MOLD)當作模型的類型及次類型。

2.輸入檔名(CASING)及

3.在模具模塊中創建預設基準平面?你需要將它們當作模具組件特徵創建。選擇特徵(FEATURE)?模具組件(MOLDASSEM)?基準(DATUM)?平面(PLANE)?預設(DEFAULT)。

4.從特徵操作(FEAT OPER)菜單選擇完成/返回(DONE/RETURN)?以回到模具(MOLD)菜單。

使預設基準平面當作定參考,裝配名叫CASING的參考零件到模具中。

1.選擇模具模型(Mold Model)?裝配(Assemble)?當提示時?從模具模型類型(MOLD MDL TYPE)菜單中選取參考模型(Ref Model)?然後從菜單中選取CASING.PRT。

2.使用三個對齊命令將Casing零件放置在預設基準平面上。對齊DTM1的黃色面及ADTM1的黃色面?對DTM2,DTM3及重複

 

上面的動作。借著以其它基準面的相同面(黃色)對齊三個預設基準面?將可使零件的方向與預設的方向相同。

3.在所有三個約束完成後?可從組件放置(COMP PLACMENT)對話框中作預覽(Preview)?然後選擇確認(OK)?完成工作。

4.完成收置的最後步驟就是為模的參考零件命名。當提示時?按下輸入(ENTER)鍵?接受預設的名稱(CASING_REF.)。

現在你將在模具組件中直接創建一個工件。工件的尺寸為6*6*7?且在頂角加上導角。

1.從模具組件(MOLD ASSEM)菜單中選擇創建(Create)?工件(Workpiece),然後輸入Casign_Wp當作工件名稱。

2.從實體(SOLID)菜單中選取引伸(Protrusion)?接受預設和長成(Extrude)?實體(Solid)?但在屬性(ATTRIBUTES)中選擇兩側(Both Sides)選項及完成(DONE)。

3.使用查詢選取(Query Sel)一直切換到ADTM3被加亮在屏幕上?當作草繪平面。在所有的基準平面被加亮時?信息窗口中也會同時顯示什幺東西被選取。

4.接受預設草繪平面視圖方向?選擇ADTM2朝向屏幕的上(TOP)方。

5.草繪矩形如Figure 8?且確定只對齊及參考組件預設基準平面標尺寸。

6.在草繪完成後接受盲孔(Blind)深度且輸入(7)。從對話框中選取確認(OK)?完成此特徵。

7.從特徵操作(FEAT OPER)及模具模型(MOLD MODEL)菜單中選取完成-返回(Done-Return)。

現在將在工件頂角創建導角。

1.選擇完成/返回(Done/Return)兩次以回到模具(MOLD)菜單。從模具菜單選擇修改(MODIFY)?修改工件(Modwork)?特徵(Feature)?創建(Create)?導角(Chamfer)?邊(Edge)。選擇45 * d當作尺寸類型?輸入(0.5)。

2.選取工件的所有4個邊來導角。使用查詢選取(Query Sel)?以確定你選到的邊。

3.在你選定所有的邊緣后?選擇完成選取(Done Sel)?完成參考(Done Refs)及從對話框中選擇預覽(Preview)及確認(OK)。

4.從零件特徵(PART FEAT)菜單中選擇完成/返回(Done/Return)及修改零件(MODIFY PART)菜單中完成(Done)?最後是製造修改(MFG MODIFY)菜單中的完成/返回(Done/Return)以回到模具(MOLD)菜單。

5.保存。選擇文件(File)?保存(SAVE)及按下

現在將在工件頂角創建導角。

1.從模具(MOLD)菜單選取收縮(Shrinkage)?從收縮(SHRINKAGE)菜單選擇公式(Formula)?你會看到(1+S)為預設值?從公式(FORMULA)菜單中選擇完成(Done)。

2.現在選擇按尺寸(By Dimension)?設定/重設定(Set/Reset)。注意零件出現在窗口中。從收縮認定(SHRINK SET)菜單中選取所有尺寸(All Dims)及接受其它的預設?當時輸入(0.004)。

3.接下來從收縮認定(SHRIND SET)菜單中選擇按尺寸(By Dim)及查詢選取(Query Sel)?及選取4號特徵(引伸)。當尺寸出現?選取高度尺寸2.00及寬度尺寸4.00。在尺寸選取后?輸入收縮值(.0025) (Figure 9)。

4.選擇完成選取(Done Sel)?完成(Done)??兆⒁廡畔⒋翱謚邢允灸P鴕馴輝偕?D閿Ω沒崢吹繳杓頗P圖安慰寄P投急輝偕??/p>

5.從收縮(SHRINKAGE)菜單選取收縮信息(Shrink Info)窗口中的信息。注意設計模型已經收縮?要改變這個結果要更新模型。關閉信息窗口。

6.再次從收縮(SHRINKAGE)菜單中選擇按尺寸(By Dimension)?這次選取更新(Update)?無收縮(No Shrink)?完成(Done)。這樣將再生模型?但有改變參考模型的幾何。從收縮菜單中選取完成/返回(Done/Return)。

7.選取保存圖像?按下ENTER保存模具。

8.選擇窗口(WINDOW)?關閉(CLOSE)?關閉模具窗口。

練習3:數組參考模型

在本練習中?將看

 

到如何使數組快速裝配許多參考零件到模具上?在此將使用一個具有基準軸數組的工件?其中每個軸代表每個穴在模具中的位置。你將裝配一個參考零件當作數組的引導?然後參考它創建模具數組。

首先?將借著使用工件上的基準軸數組將參考模型裝配在模具中。使用裝配到軸數組的引導(LEADER)?就可以立用參考數組來裝配剩下的參考模型到模具上。

1.選取文件(File)?開啟舊檔(Open)?點選名Multi_Cavity.Mfg。你將注意到這個模具已被部份裝配?它包含工件及三個預設基準平面。

參考數組參考模型。

1.當你仍然在模具模型(MOLK MODEL)菜單選取數組(Pattem)?參考模型(Ref Model)?參考數組(REF PARTTERN)?參考模型(REF MOKEL)?參考數組(REF PATTERN)完成(DONE)。注意81個參考蕊尼以數組創建完成。

2.從模具(MOLD)菜單中選擇模具模型(Mold Mode)?裝配(Assemble)?參考模型(Ref Model)。

3.當提示需要參考零件的名稱?選擇Game_Piece.Prt。

4.設計模型上的一個基準軸將用來對齊工件上對應的基準軸。從組件放置對話框選擇對齊?點取設計模型中間的基準軸?然後選取工件上的1號基準軸(A_1)(FIGURE 11)。

5.接下來對齊設計模型的DTM2的黃色面到組件基準平面ADTM3的黃色面。你使用查詢選取(Query Sel)?以選取正確的基準面(FIGURE 11)。

6.最後的約束是方向。選擇零件上的DTM1與組件基準平面ADTM1同方向(FIGURE11)。

7.當提示需要參考模型的名稱?按輸入預設的名稱。

 

參考數組參考模型

1.當你仍然在模型(MOLD MODEL)菜單選取數組(Pattern)?參考模型(Ref Model)?參考數組(Pattern)?完成(Done)。注意圖1參考模型已經以數組創建完成。

2.回到模具(MOLD)菜單及保存(Save)模型。

3.你可以關閉基準平面及基準軸?以使清楚觀察模具模型。

現在將使用按比例(By Scaling)方式,增加收縮到這個模具.

1.從模具(MOLD)菜單選擇收縮(Shrinkage)及選取參考模型之一。

2.選取按比例選項(By Scaling)?接受所有的預設選項?選取一個坐標系及三個收縮因子方向。選擇完成(Done)。

3.使用查詢選取(Query Sel)?選取模具中間的坐標系CSYS。

4.當提示輸入在X,Y,Z方向的收縮因子時?輸入(.003)?(.004)?(.0015)。

5.選取完成比例(Done Slcale)及完成-返回(Done-Return)完成收縮認定。

6.最後,保存(Save)模具。

 

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