1、反滲透裝置需清洗的條件
反滲透運行時如出現以下任一情況,則必須立即進行化學清洗:
① 裝置總壓差比運行初期增加0.15~0.20MPa;
② 裝置脫鹽率比上次清洗後下降了三個百分點;
③ 裝置的總產水量比上次清洗後下降了10%以上;
④ 即使上述三種情況未曾出現,通常也應5~6個月清洗一次;
2、清洗的注意事項
① 清洗時應考慮可能的污染物類型,選用合適的清洗配方。
② 可用NH4OH和H2SO4調節PH值,必須注意PH值測量一定要正確可靠。
③ 清洗操作時要有安全防護措施,如帶防護鏡、手套、鞋和衣等。
④ 固體清洗劑必須充分溶解后,再加其他化學試劑,進行充分混合后才能進入反滲透裝置。
⑤ 清洗壓力為0.15~0.3Mpa,清洗時間為2小時。
⑥ 清洗過程中密切注意清洗液溫升情況,切忌溫度超過35℃,觀察清洗水箱液位和清洗液的顏色變化,必要時補充清洗液。
⑦ 清洗結束后,取殘液進行分析,確定污染物種類,為日後清洗提供依據。
3、清洗方法
① 按選定的清洗劑配方,在清洗水箱中配製清洗液,用泵循環清洗液,將其攪勻待用。
② 關閉反滲透裝置上的進出水閥門、排放閥門,打開反滲透裝置上的化學清洗進出閥門,形成循環清洗系統。
③ 接好清洗管路后,開啟清洗泵電源開關,按規定的流量、壓力(0.14-0.22Mpa)和溫度(<30℃),清洗1-2小時(必要時可浸泡1-2小時),初始排出的清洗液排入地溝,以保證清洗液的濃度。
④ 清洗完畢后,將清洗水箱殘液排完,注入符合反滲透裝置進水指標的水,以清洗相同條件進行沖洗。或用原水增壓泵類似低壓沖洗條件來沖洗。
⑤ 各段沖洗結束后,按規定的運行方式進行低壓沖洗和高壓運行,最初產水排入地溝,到出水指標合格後進入產品水箱。
⑥ 清洗結束后,必須將化學清洗裝置沖洗乾淨,切忌將清洗過濾器、清洗水泵等設備置於酸或鹼的狀況下。
4 甲醛或亞硫酸氫鈉封存方法
① 利用清洗裝置,配製0.5—1%濃度的甲醛或亞硫酸氫鈉水溶液。
② 將清洗裝置的出口、迴流口分別與反滲透裝置的清洗液進口、清洗液迴流口連接,而後打開清洗管線上的閥門。
③ 啟動清洗泵,循環10分鐘。
④ 關閉清洗泵,關閉所有閥門。
5 清洗配方
① 酸洗配方:0.3%HCl溶液
② 鹼洗配方:0.3%NaOH溶液, PH調至12。
6 裝置的防凍
① 停運期間(指48小時以上)需適當送水,以更換存水。
② 冬季停運應注意防凍,防凍液可以下面組成為參考。5%丙三醇溶液+0.5%亞硫酸氫鈉溶液
③ 停運時開啟產水閥,關閉其它所有閥門。
反滲透膜常規清洗配方
序號
污染物
清洗液配方
清洗工藝
1
氫氧化鐵
檸檬酸2%TRITONX-100 0.1% RO水 97.9%
使用膜組件允許的最高溫度和流速,循環清洗時間45分,用氨水將pH調節至3
2
三聚磷酸鈉2%TRITONX-100 0.1% 39%的EDTA鈉2%RO 水 95.9%
溫度、流速、時間同上;用H2SO4調節pH至7.5;配方中加入0.5%的甲醛已滅菌
3
鐵鋁錳氧化物
檸檬酸2% 39%的EDTA鈉 2%RO 水 96%
溫度、流速、時間同上 用氨水調節pH至4
4
碳酸鈣
反滲透水
用鹽酸或檸檬酸調節PH至4.0
5
SiO2
二氟化銨2% RO 水 98%
組件允許的最高溫度、流速、清洗時間45分鐘