揭開工程機械使用壽命的面紗

tags: 工程機械    時間:2014-03-12 05:38:10
揭開工程機械使用壽命的面紗簡介
近幾年中國進行的大規模基礎建設,使工程機械行業得到了迅速發展。但是某些產品的工作壽命較短,難以達到用戶創造較高經濟效益的要求。同一種型號的產品,由於設……
揭開工程機械使用壽命的面紗正文

近幾年中國進行的大規模基礎建設,使工程機械行業得到了迅速發展。但是某些產品的工作壽命較短,難以達到用戶創造較高經濟效益的要求。同一種型號的產品,由於設計水平,製造質量,使用環境以及使用維修單位的技術和管理水平不同,其使用壽命就會有巨大的差別。
優秀的設計是機械長壽的關鍵
「設計立業」是日本提出的設計理念,它使日本產品經久耐用,行銷全球。
據日本日立建機、卡特彼勒一三菱、小松、神戶制鋼等廠商的設計資料介紹,延長機械使用壽命的主要設計方法是推行可行性設計的維修設計。
日本新卡特彼勒一三菱公司運用負荷分析方法,準確地對推土機等施工現場受力部件的應力做了分析,提出了延長機件壽命的設計(長壽設計),即:①降低面壓(機件表面的接觸應力),如用螺旋齒代替漸開線齒輪,使重迭系統增大。②分散負荷,如採用三角形皮帶行走系代替常見的履帶行走系,將驅動輪從常規的觸地式移至三角形頂部,與地面脫離接觸,使驅動輪承受的衝擊負荷、作業負荷大幅度減小。③減少熱量,如採用濕式離合器,濕式制動器等,以減少磨擦熱。設計時努力改善機械的維修性是延長壽命脈有力措施。日本廠商認為,如果機械維修性好,易於維修,能夠採用「低成本的快速修理」,可使機件經常處於良好的技術狀態,一旦出了故障,由於可以低成本快速修理,無需更換新件或新機,這實際上就延長了機械的使用壽命。另外,採用新材料也是延長工程機械壽命的有效措施。在設計新機時,根據機械性能與工況選用相適應的新材料,也是延長機械使用壽命的好辦法。
2005年4月,中國工程機械展團在德國慕尼黑寶馬國際博覽會上,外商普遍反映非常願意接受中國工程機械產品,但是中國產品的可靠性和售後服務是令人頭痛的事,買得便宜,用著不放心。根據目前中國工程機械產品在1000小時可靠性試驗和三包期內的統計資料,平均無故障間隔時間為150~300小時不等,而國際水平為500~800小時。大修期壽命,不採用進口發動機,只有4000~5000小時,而國際水平已達8000~10000小時,超過200kW的大型產品達到20000小時。國內產品同進口產品相比,其特點是價位低、產品穩定性、可靠性差、零件加工手段落後。有實力的用戶寧可多花錢也要買進口的,因為它不僅故障率低,而且使用年限長。雖然一次性投入大,但創造的效益也高。
合理使用是機械健康的前提條件
工程機械出廠后,一般都規定要進行60小時左右的磨合,這是製造商根據工程機械使用初期的技術特點規定的。磨合期是保證機械正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節。但目前,部分用戶缺乏工程機械使用常識或是因為工期緊,或是想儘快獲得收益,而忽視新機磨合期的特殊要求。導致機器早期故障頻繁發生,這不僅影響了機器的正常使用,縮短了機器的使用壽命,而且還會因為機器損壞,影響工程進度。
另外環境因素也會對機械的壽命產生影響。施工機械大部分是露天作業,作業地點還常變動,所以其性能受到作業場地的溫度,氣壓,污染,路況及天氣等因素的影響很大。不少施工企業由於忽視了環境因素對使用機械的影響,未採取相應的保護性或適應性措施,致使機械使用性能降低,使用壽命縮短,甚至釀成事故。
為了延長施工機械的壽命,在使用方面應該堅持實行「二定三包」制度(定人、定機、包使用、包保管、包保養),機械操作人員要做到「三懂」 (懂構造、懂原理、懂性能),「四會」 (會使用、會保養、會檢查、會排除故障),正確使用機械,嚴格執行安全技術操作規程,並對機械設備實行目標成本管理,將操作者經濟收入與機械使用費(如燃料電力費,維修費,保養費,工具費等)掛鉤,並加強對機管人員的職業道德教育與培訓。
施工企業一般對機械的保養都有明確規定,但是不少施工企業一到工期緊,任務重時往往忽視保養工作,認為機械能正常運行,沒有故障,無需停下來進行保養。若不及時保養,往往會使機械設備出現大的故障,甚至發生事故。這樣既增加維修費用,又耽誤工程工期,實際上是得不償失。
及時維修是延長壽命的必要保障
維修工作是延長機械使用壽命的重要環節,採用合理的維修方法可以有效地延長工程機械的使用壽命。作為工程機械的組織管理人員及操作人員,一定要注意保證在運輸及保管過程中防止機械的損傷、變形、腐蝕;搞好機械的日常維護工作,使機械保持良好的技術狀態;要教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械,減少和防止人為失誤引起的機械故障。要做到正確合理地進行定期與不定期保養,保持機械的清潔、乾淨,定期檢查機械的技術狀態,發現異常及時處理,對於鬆動和失調的零部件及時緊固和調整,對一些易損件進行預防性的更換。
據日本的統計資料,採用狀態監測,按南非修理的維修方式,每年的維修費可以減少25%~50%,故障發生率減少75%,並可延長機械使用壽命。日本廠商提出的「低成本快速修理法」也是延長機械或零件使用壽命的有效方法。實施此法,除了機械設計時採用維修性設計,提高機械的維修性外,在維修實踐上還可以實現零件換位,施工機械上的許多零件,如推土機,挖掘機的履帶銷,柴油朵缸套等,在運行中往往承受單向負荷,從而造成不均衡的磨損,如果適時地更換受到有均衡負荷零件的位置,使它們的磨損均衡,則可延長其使用壽命。
         

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