Pro/E工程圖教程-(11)Pro/E焊接

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Pro/E工程圖教程-(11)Pro/E焊接

工程圖時間：2014-03-06 20:52:26

Pro/E工程圖教程-(11)Pro/E焊接簡介

11.1 實現功能在Peo/e中利用焊接模塊進行設計可以實現以下功能建和修改組件中的簡單和複合焊縫。焊縫……

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Pro/E工程圖教程-(11)Pro/E焊接正文

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11.1 實現功能

在Peo/e中利用焊接模塊進行設計可以實現以下功能

建和修改組件中的簡單和複合焊縫。焊縫幾何可以是實焊或輕焊。

準備焊接邊以及創建焊接凹槽。

隱藏或顯示組件中的焊縫。

定義焊接工藝參數。

創建帶焊接符號的組件繪圖。

獲取有關焊縫（包括位置、質量、體積和尺寸）的一般和特定信息。

生成帶有焊條和焊縫信息的 Pro/REPORT 表。

11.2主要步驟

典型的“焊接”進程可能包括以下步驟：

1. 進入“組件”模式並檢索或創建組件，將參照零件輸入到焊接環境中。

2. 通過定義焊條、工藝及參數來定義焊接環境。

3. 確定要否要焊接、坡口加工或創建焊接凹槽，或者將三種操作組合在一起。

4. 定義要在零件或組件上執行的焊接、坡口加工或凹槽的類型。

5. 確定族表配置。族表提供了在普通零件中，或零件的實例及其組件中生成切口的功能。

6. 確定是否要您的焊縫或特徵包含實焊或輕焊幾何。

7. 定義坡口加工切口、凹槽或焊縫尺寸。

8. 設置其它任何參數或焊接工藝。

9. 通過焊接組件的繪圖和對焊接接頭進行註釋，細化焊接裝配。

10. 生成材料清單 (BOM) 或帶有焊縫參數的 Pro/REPORT 表，或者生成這兩者。

11.3“焊接”在Pro/E中的實現

在Pro/E中可定義【焊縫】(Weld)、【坡口加工】(Edge Preparation) 或【焊接凹槽(Weld Notch) 等焊接特徵。所示下面對這三種焊縫特徵做逐一介紹：

11.3.1【坡口加工】 (Edge Preparation)

坡口加工指的是沿著金屬表面的邊去除材料。當零件和組件要求有一定強度時，必須為焊接加工坡口。要完全焊透，必須切除金屬邊。焊縫會填補切除掉的材料，使得要接合的零件成為一體。以下為可用的坡口加工類型，如表13-1所示：

表11-1 坡口加工類型

- 單邊鈍邊間隙	- V 形坡口斜切口
- 斜坡口斜切口	- 有鈍邊間隙的 V 形坡口斜切口
- 雙面鈍邊間隙	- 有鈍邊間隙的斜坡口斜切口

坡口加工僅適用於某些類型的焊縫。例如，鈍邊間隙加工可用於 I 形坡口、V 形坡口、斜坡口、U 形坡口、J 形坡口、喇叭形坡口和半喇叭形坡口焊縫。斜切口加工可用於 V 形坡口和斜坡口焊縫。

11.3.2【焊接】 (Weld)

焊接通過加熱或在高熔點時使用焊料，或同時使用這兩種方法將金屬連接到一起。在“焊接”(Welding) 中，可通過在組件模式下打開的零件來創建焊縫。焊縫作為裝配特徵創建於頂級組件中。焊縫和特徵幾何被表示為具有高級複雜程度的面組。

請考慮下列有關焊接特徵的內容：

· 焊縫特徵不改變焊接元件的幾何。進行焊接前，請確認要焊接的元件外形合適。

· 添加一道焊縫不會合併參照元件。當檢索組件中焊接的元件時，其幾何保持不變。

· 焊縫是參數化定義的特徵。它們與參照幾何相關，並且可作為其它標準 Pro/ENGINEER 特徵進行操控。

· 焊縫表面在組件中表示為面組。面組代表相連非實體曲面的拼接體，可由單個曲面或是曲面集組成。

可以使用下列焊接類型如表11-2所示

表11-2 焊接類型

- 角焊	- 斜角坡口或對接接頭	- 喇叭形坡口或對接接頭
- I 形坡口或對接接頭	- U 形坡口或對接接頭	- 半喇叭形坡口或對接接頭
- V 形坡口或對接接頭	- J 形坡口或對接接頭	- 塞焊
- 點焊		- 槽焊

我們對角焊、塞焊和點焊做展開介紹

角焊是右三角形剖面，用於連接兩段相互垂直或近似垂直的材料。在“模型樹”中，“實角焊縫”用

表示而“輕角焊縫”則用

表示。

表11-3 角焊縫示意圖

焊縫類型	示例	關鍵尺寸
角焊縫（T 形接頭）		L1 - 第一焊腳距離 L2 - 第二焊腳距離 RP - 根部熔深
角焊縫（角接接頭）		L1 - 第一焊腳距離 L2 - 第二焊腳距離 RP - 根部熔深

塞焊通過孔將一段材料表面連接到另一段材料。孔可以部分填充也可以全部填充焊接金屬。在“模型樹”中，用

代表塞焊。

下表顯示了塞焊的關鍵尺寸：

表11-4 塞焊關鍵尺寸

焊縫類型	示例	關鍵尺寸
塞焊		P - 熔深/高度 D - 孔深 PD - 塞焊直徑 MT - 材料厚度

點焊是兩段搭接材料之間的接頭（或焊縫）。點焊通常用於鈑金件。

要創建點焊，需要參照基準點。可以選取現有的基準點，也可在確定焊縫路徑的過程中創建基準點。創建點焊的方法有兩種：

· 定義多個點焊位置，在一次操作中創建多條焊縫。

· 創建單個點焊，然後用“陣列”(Pattern) 命令將其排列。

下表顯示了點焊的關鍵尺寸：

表11-5 點焊關鍵尺寸

焊縫類型	示例	關鍵尺寸
點焊		P - 熔深/高度 XA - 剖面面積 d1、d2 - 定位點焊中心的尺寸 R - 點焊的半徑，計算方法如下： R = ÖXA/P

點焊顯示為圓形曲面。系統依據用戶在定義焊縫參數時輸入的 X_SECTION_AREA 參數值計算該圓的直徑。要修改點焊的大小，需要修改 X_SECTION_AREA 參數。可以建立一個關係式以控制焊縫面積。

11.3.3【凹槽】 (Notch)

焊接凹槽是一個開口（切口），使焊縫能夠不間斷地通過組件元件。標準和用戶定義的凹槽形狀均可使用戶在設計中對焊接凹槽進行自動操作和標準化，從而確保設計取得一致性並節省時間。

可創建單一焊接凹槽，或將焊接凹槽與坡口加工和焊縫特徵組合在一起。如果要同時創建焊縫特徵，則只能將焊接凹槽和坡口加工組合到一起。

通過手動指定其單獨參照（尺寸、位置、方向和相交零件），可創建焊接凹槽，或者通過將焊接凹槽參照到實焊或輕焊縫，可自動採用焊接凹槽參照。

焊接凹槽使用坐標系定向。x 和 y 平面是焊接凹槽的放置平面，z 軸定義移除材料的方向。這種自動定向非常精確。有些情況下，這種定向方式可能不滿足設計需要。如果需要定製焊接凹槽方向，請定義替代坐標系，然後修改焊接凹槽的定向剖面。

一個焊接凹槽不允許與一個裝配元件零件多次相交。要在零件上創建多次相交，請創建多個焊接凹槽特徵。第一個焊接凹槽特徵可自動創建，然後應使用定義它們在元件零件上的位置和方向的坐標系創建其它凹槽特徵。

表11-6 凹槽特徵

多個焊接凹槽相交

1 第一個焊接凹槽特徵

2 其他焊接凹槽特徵

11.3.4實例介紹

在ProE中如何使用這個焊接呢，下面我們以角焊實焊為例來看看具體的操作流程：

步驟一：進入焊接模式（組件才有焊接）：單擊工具欄【應用程序】下拉列表選擇【焊接】

圖11.1 進入焊接模塊圖11.2 創建焊縫

步驟二：開始創建焊縫，單擊

或單擊【插入】(Insert)>【焊接】(Weld) 以打開【焊縫定義】(WELD DEFINITION) 對話框，從而從而可定義“焊縫”(Weld)、“坡口加工”(Edge Preparation) 或“焊接凹槽”(Weld Notch) 等焊接特徵。可定義一個特徵或同時定義多個焊接特徵。如圖11.2所示