離心機震動故障的分析及改進

離心機    時間:2014-03-12 05:22:08
離心機震動故障的分析及改進簡介
1 的發展和用途? 離心機是利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力,分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。工業離心機誕生於歐洲,在19……
離心機震動故障的分析及改進正文

1 的發展和用途?
離心機是利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力,分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。工業離心機誕生於歐洲,在19世紀中葉,先後出現了紡織品脫水用的三足式離心機和製糖廠分離結晶砂糖用的上懸式離心機,這些最早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。隨著卸渣機構的改進,20世紀30年代出現了連續操作的離心機,間歇操作離心機也因實現了自動控制而得到發展。?
目前,離心機已大量應用於冶金、化工、石油、食品、製藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。?
2 離心機工作原理?
工業用離心機按結構和分離要求,可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機3類。離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒,稱為轉鼓,通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后,被迅速帶動與轉鼓同速旋轉,在離心力作用下各組分分離,並分別排出。通常,轉鼓轉速越高,分離的效果也越好。?
離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力,作用在過濾介質上,使液體通過過濾介質成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質表面,從而實現液-固分離。目前,我廠磨浸車間所選用的SGZ1000-?穩?閬虜啃讀獻遠?胄幕?褪粲誒胄墓?嘶?
SGZ1000-?穩?閬虜啃讀獻遠?胄幕?ぷ髟?懟?
當控制系統打開進料閥后,被處理的懸浮液從進料管到達全速運轉的布料盤,並在離心力的作用下均勻的甩到轉鼓內壁的過濾介質上,此時的懸浮液處於過濾分離狀態液相,在離心力的作用下經過濾介質穿過轉鼓上的小孔甩出,由機殼內壁和底盤收集從排液管排出。固相粒子留在過濾介質上,經過洗滌、脫水后,達到分離要求時,啟動卸料機構從機體底部的出料口排出。?
3 現狀調查?
阜康冶鍊廠機電車間承擔著全廠銅、鎳兩大生產系統所有設備的檢修工作。?
鎳系統浸出離心機主要承擔濃密機濾液的液固分離工作,其濾液返回鎳系統回收鎳金屬,濾渣作為銅系統原料進入下道工序利用。?
衡量離心機工作狀態的指標是主要是銅渣水分及渣含鎳,分別是11%.3.9%?
自離心機投入運行以來,一直存在震動嚴重和脫水不完全的問題,致使兩項重要指標長期超標,直接影響鎳金屬的回收量和銅系統的工藝運行,並導致備品備件消耗嚴重。根據我廠鎳系統1999年5~7月的生產情況,對比銅渣含鎳、銅渣水分、材料消耗的調查見表1。?
4 故障分析及解決?
4.1 原理分析???冢保埃埃埃?穩?閬虜啃讀獻遠?胄幕???魈逯饕?尚讀匣?埂⒒刈?濉⒒?堋⒅貧?爸謾⒋??爸霉鉤傘F渲校?贍茉黽踴?逭穸??鵲囊蛩賾校孩嘔?芾喂潭齲虎聘韃課蛔芭渚?齲虎腔?溝氖視Τ潭取?
4.2 故障診斷?
機架牢固度可根據現場實際狀況進行及時的加固處理,而各部位的裝配精度則完全取決於職工的技術素質,屬於可控因素,那麼導致機體震動大和脫水不完全的因素就只有機構的適用性了。通過對懸浮液粒度、濃度的分析,並結合現場檢測及力學原理,我們認為,造成離心機脫水效能不佳和劇烈振動的原因主要有:?
⑴我廠選用的???冢保埃埃埃?穩?閬虜啃讀獻遠?胄幕?視糜諦?∫罕戎亟杴岬囊汗譚擲牘ぷ鰨?韁鋪羌爸埔┬幸檔齲歡?殼案?菸頁У納??ひ眨??芑?琢饕毫6冉鯰校常玻的浚?ǘ熱錘嘰錚矗埃ァ?擔埃ァT詮桃悍擲牘?討校?氯??私櫓剩?率雇閹?煌耆?
⑵原機的布料機構受底流液特性制約,在機體運行過程中,沒有按照設計預想「在轉鼓內壁形成均勻的料層」,而是形成了偏向中部的料層堆積現象。?
4.3 制定對策?
針對上述原因,結合底流液特性、過濾介質性能及力學原理,我們採取了相應對策:?
改變機體運行過程中固相粒子在轉鼓上的分佈模式:將離心機轉欄上沿切除60??恚?跎僖桓鱸誦兄芷諛謐?哪誆看嬋罅孔芰浚煌?保?耘淌講劑匣?菇?懈慕?喝コ??械牟劑嚇蹋???員庾焓講劑掀鰨?⒓映ち私?瞎堋8腦旌蟮幕?垢?視糜諫??ひ招棖螅?誒胄牧Φ淖饔孟攏??哪詒諼鍃戲植冀?勢率葡蟶希?茨芡牙氳娜芤合蟶嚇郎??⒆隕喜顆懦觥?
5 效 果?
5.1 效果對比?
此次改造自1999年5月開始,到2000年初基本完成,投入運行后,取得了顯著的效果。兩年同期指標對比數據如表2、表3。?
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5.2 經濟效益?
⑴布料裝置和轉鼓的改造不僅解決了機體運行過程中的振動問題,也解決了料液脫水不完全的難題,離心機兩項控制指標均達到了工藝要求。?
⑵改造后,機體振動減輕,很大程度上延長了備品備件的使用壽命,降低了維修成本。⑶提高了原料中金屬的回收率,增加了產品產量和生產總值。

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