注塑機工作原理：
注塑過程一般分為以下步驟：鎖模→注射保壓→熔膠加料→冷卻定型→開模頂針。每一動作的完成都有時間、壓力、速度、位置等幾個參數的精妙配合，也就是說在某一位置的位移都有相應的壓力和速度，且在不同的位置和時間內其壓力和速度都是可變的。同時每一動作完成後發出終止信號傳送給程序控制器，程序控制器收到信號后才發出執行下一動作的指令。
應用智能系統后的運作特點：
◆ 整個系統改造過程，停機時間短，對生產影響不大；
◆ 改造后的注塑機，減少了無功功率，同時提高了功率因數，從原來的0.66提高到0.95以上；
◆ 節能運行時，由於電機轉速降低了，所以電機散熱效果會降低；
◆ 可實現數控比例背壓的控制，塑化效果得到了改善。
方案節能及其優勢：
◆ 相同功率的機器，注射速度可提高25％以上，油泵排量可加大25％以上；
◆ 系統發熱降低，液壓元件使用壽命延長；
◆ 能量消耗減少，系統效率提高，與普通定量泵+PQ比例閥系統相比較，可節電20％；液壓系統污染度水平降低，液壓油使用時間比常規系統延長3年以上。
圖示說明：紅色的「履帶」表示了節能控制器安裝后的節電量。
