根據截止閥的通道方向1）直通式截止閥
2）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。
3）角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致於通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。
4）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基於柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，並通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以採用各種各樣的材料製成，該閥門主要用於“開”或者“關”，但是備有特製形式的柱塞或特殊的套環，也可以用於調節流量。
根據截止閥閥桿上螺紋的位置1）上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優點是閥桿不受介質侵蝕，便於潤滑，此種結構採用比較普遍。
2）下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內。這種結構閥桿螺紋與介質直接接觸，易受侵蝕，並無法潤滑。此種結構用於小口徑和溫度不高的地方。
國內生產截止閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類：
1）以JB／T2203－1999《截止閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數安全閥生產廠家均按本標準設計生產。如上海萊樂閥門有限公司、浙江羅浮鍋爐附件廠、杭州截止閥廠、上海良眾閥門有限公司、上海截止閥廠、開封高壓截止閥廠、海安截止閥廠等。但本標準也不盡完美，規格不全，單閘板截止閥最大公稱通徑為DN1200，雙閘板截止閥最大公稱通徑 DN1500。根據廠所生產的截止閥規格及掌握的資料來看，目前角式截止閥公稱通徑最小為DN15，Z型直通式截止閥公稱通徑達到DN2000。經考證，各廠家連接尺寸也不盡統一，如 DN150Z型直通式截止閥，上海良眾閥門廠、上海截止閥廠及上海雅澤閥門廠各不相同。為了有一個統一的標準，用戶在選用及安裝時同一規格能夠互換，建議中國通用機械研究所對JB／T2203－1999《截止閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，截止閥生產廠家按標準設計製造。
3.根據用途襯氟截止閥
襯氟截止閥適用在-50～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，還適用於各種濃度的強鹼有機溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質的管路上使用.
API美標截止閥
美標截止閥執行ANSI和API標準，閥瓣和閥座的密封面採用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
國標截止閥國標截止閥是截止閥系列中最常用的產品，閥座和閥瓣的密封面採用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
針型閥
針型閥是一種小口徑儀錶閥門,在儀錶測量管道系統中起啟閉和精確的流量控制作用,主要有電站儀錶系列、油田專用系列、美標系列等。
低溫截止閥
低溫截止閥通常指工作溫度低於 -110℃ 的閥門，廣泛應用於液化天然氣，液化石油氣體和其它低溫行業。目前可製造適用溫度達 -196℃ 的截止閥，全部零件採用液氮進行低溫預處理，完全避免使用過程中密封變形泄露。
柱塞閥
柱塞閥又名柱塞截止閥，其密封面採用徑向密封結構,由套在磨光柱塞上的兩個彈性密封圈通過閥體與閥蓋的連接螺栓施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的彈性密封圈壓緊實現密封的截止閥門。
保溫夾套截止閥 保溫夾套截止閥採用保溫夾套設計，利用外部熱源在閥門的外部循環加熱，可以有效防止介質通過閥門時溫度損失，保證介質的溫度。
鍛鋼截止閥 鍛鋼截止閥按照API 602標準設計製造，提供三種閥蓋設計形式：螺栓式閥蓋,焊接式閥蓋,壓力自緊密封閥蓋,用戶可根據需要選用不同的形式，提供RF法蘭、NPT螺紋、SW焊接式三種連接方式。
氧氣專用截止閥
氧氣專用截止閥採用材質優良的硅黃銅或不鏽鋼鑄造而成，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優點。使用在氧氣管路上，具有最佳的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素，廣泛應用於鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網中。除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點。在製造時採用嚴格的禁油措施，並且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。
波紋管截止閥
波紋管截止閥採用成形不鏽鋼波紋管設計，波紋管往複試驗10000次無故障，密封性能可靠，適用於易燃易爆，有毒有害介質的工礦，可以有效地防止閥門外漏現象。
截止閥的結構形式：
截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結構，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用於含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多採用鍛造，適用於較小通經、較高壓力的的截止閥。
截止閥的安裝與維護應注意以下事項： 1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
3、介質的流嚮應與閥體所示箭頭方向一致。
