1.知識要點
(1)裝配圖的作用和內容
(2)裝配圖的視圖表達方法
(3)裝配工藝結構
(4)裝配圖尺寸標註和技術要求
(5)裝配圖上零件的序號和明細欄
(6)機器上的常見裝置
2.教學方法
本講採用電子挂圖介紹裝配圖上的相關內容,可聯繫作業進行講解,重點要把裝配圖和零件圖的區別講清楚,要和生產實際相結合。
3.課前準備:準備幾張以往同學繪製的裝配圖、教具模型。熟悉課件和電子挂圖的內容。
4.本講作業習題集上的相關作業。
5.教學內容
(1)裝配圖的作用和內容
裝配圖是表達機器或部件的圖樣,通常用來表達機器或部件的工作原理及零件、部件間的裝配關係,是機械設計和生產中的重要技術文件之一。在產品設計中一般先根據產品的工作原理圖畫出裝配草圖,由裝配草圖整理成裝配圖,然後在根據裝配圖進行零件設計,並畫出零件圖。在產品製造中裝配圖是制訂裝配工藝規程、進行裝配和檢驗的技術依據。在機器使用和維修時,也需要通過裝配圖來了解機器的工作原理和構造。
圖10-1滑動軸承
一張完整的裝配圖必須具備下列內容:
【一組視圖】畫裝配圖時,要用一組視圖、剖視圖等表達出機器(或部件)的工作原理、各零件的相對位置及裝配關係、連接方式和重要零件的形狀結構。如圖10-2所示滑動軸承的裝配圖,主視圖和左視圖採用了半剖視圖,用來表達軸承座、軸承蓋、上下軸瓦等的裝配關係和部件的外形;俯視圖主要表達軸承蓋和軸承座的形狀。
【必要的尺寸】在裝配圖上不需要象零件圖那樣標註出零件的所有尺寸,製造零件時是根據零件圖製造的,裝配圖上只需要標註機器或部件的性能(規格)尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、檢驗尺寸等。性能(規格)尺寸在設計時已確定,它是設計機器和選用機器的重要依據,圖10-2所示滑動軸承的裝配圖中,孔徑φ50H8即為規格尺寸;配合尺寸是指兩零件間有配合要求的尺寸,一般要標註出尺寸和配合代號,如滑動軸承中86H9/f8、60F9/f9、φ60H8/k8等;安裝尺寸是指將機器或部件安裝在地基上或其他機器或部件上所需要的尺寸,如滑動軸承中底板的尺寸;外形尺寸是指機器或部件的外形輪廓尺寸,如總高、總寬、總長等尺寸。
【技術要求】在裝配圖上,只有配合尺寸要標註配合代號,其他尺寸一般不標註尺寸偏差,裝配圖上一般也不需要標註表面粗糙度代號和形位公差代號。在明細欄的上方或圖形下方的空白處用文字形式說明技術要求的的內容,技術要求的內容主要為機器或部件的性能、裝配、調整、試驗等所必須滿足的技術條件。
【零件的序號、明細欄和標題欄】 裝配圖中的零件編號和明細欄用於說明每個零件的名稱、代號、數量和材料等。標題欄包括部件名稱、比例、繪圖和設計人員的簽名等。編號時應在被編號零、部可見輪廓線內畫一小圓點,用細實線畫出指引線引出圖外,在指引線的端部用細實線畫一水平線或圓圈,在水平線上或圓圈內寫零件的序號。
為使圖形清晰,指引線不宜穿過太多的圖形,指引線通過剖麵線區域時,不應和剖麵線平行,指引線也不要相交,必要時指引線可畫成折線,但只能折一次。序號在圖上應按水平或垂直方向均勻排列整齊,並按照順時針或逆時針方向順序排列。
圖10-2滑動軸承裝配圖 |
(2)裝配圖的表達方法
【裝配圖的規定畫法】
兩相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線,非接觸表面(即使間隙很小)畫成兩條線,如圖10-3所示。
圖10-3裝配圖規定畫法(1)
同一個零件所有視圖上的剖麵線方向相同間隔相等,相鄰兩個或多個零件的剖麵線方向相反或方向相同而間隔不相等。其目的是有利於找出同一零件的各個視圖,想象其形狀和裝配關係。
對於緊固件以及實心的球、軸、鍵等零件,若剖切平面通過其對稱平面或基本軸線時,則這些零件均按不剖繪製。如需要表達這些零件上的孔槽等構造時,可用局部剖視圖表示,如10-4所示。
【裝配圖的特殊表達方法】
假想畫法如選擇的視圖已將大部分零件的形狀、結構表達清楚,但仍有少數零件的某些方面還未表達清楚時,可單獨畫出這些零件的視圖或剖視圖。為表示部件(或機器)的作用和安裝方法,可將其它相鄰零件的部分輪廓用雙點畫線畫出。假象輪廓的剖面區域內不畫剖麵線。如圖10-5所示。
拆卸畫法 當某些零件的圖形遮住了其後的需要表達的零件,或在某一視圖上不需要畫出某些零件時,可拆去某些零件后繪製,也可選擇沿零件結合面進行剖切的畫法。如圖10-2所示滑動軸承裝配圖中的俯視圖和左視圖,是拆去了油杯等零件后繪製的。
簡化畫法對於裝配圖中若干相同的零件和部件組,如螺栓連接等,可詳細地畫出一組,其餘只須用點畫線表示其位置即可;對薄的墊片等不易畫出的零件,可將其塗黑;零件的工藝結構,如小圓角、倒角、退刀槽、起模斜度等,可不畫出,如圖10-6所示。
圖10-4裝配圖的表達方法
圖10-5假想畫法
圖10-6簡化畫法
(3)裝配圖中的尺寸標註
裝配圖的作用是表達零、部件的裝配關係,因此,其尺寸標註的要求不同於零件圖。不需要注出每個零件的全部尺寸,一般只需標註規格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和重要尺寸五大類尺寸。
規格尺寸說明部件規格或性能的尺寸,它是設計和選用產品時的主要依據。如圖10-2中的φ50H8就是規格尺寸。
裝配尺寸裝配尺寸是保證部件正確裝配,並說明配合性質及裝配要求的尺寸。如圖10-2中86、60及連接螺栓中心距等都屬於裝配尺寸。
安裝尺寸將部件安裝到其它零、部件或基礎上所需要的尺寸。如圖10-2中地腳螺栓孔的尺寸等屬於安裝尺寸。
外形尺寸機器或部件的總長、總寬和總高尺寸,它反映了機器或部件的體積大小,以提供該機器或部件在包裝、運輸和安裝過程中所佔空間的大小。如圖10-2中的236、121和76即是外形尺寸。
其它重要尺寸除以上四類尺寸外,在裝配或使用中必須說明的尺寸,如運動零件的位移尺寸等。
需要說明的是,裝配圖上的某些尺寸有時兼有幾種意義,而且每一張圖上也不一定都具有上述五類尺寸。在標註尺寸時,必須明確每個尺寸的作用,對裝配圖沒有意義的結構尺寸不需注出。
(4)裝配圖中的零、部件編號
在生產中,為便於圖紙管理、生產準備、機器裝配和看懂裝配圖,對裝配圖上各零、部件都要編注序號和代號。序號是為了看圖方便編製的,代號是該零件或部件的圖號或國標代號。零、部件圖的序號和代號序號和要和明細欄中的序號和代號序號和相一致,不能產生差錯。
【一般規定】裝配圖中所有的零、部件都必須編注序號,規格相同的零件只編一個序號,標準化組件如滾動軸承、電動機等,可看作一個整體編注一個序號;
同一張裝配圖中,相同的零、部件編注同樣的序號。裝配圖中零件序號應與明細表中的序號一致。
【序號的組成】裝配圖中的序號一般由指引線(細實線)、圓點(或箭頭)橫線(或圓圈)和序號數字組成。指引線不要與輪廓線或剖麵線等圖線平行,指引線之間不允許相交,但指引線允許彎折一次。指引線末端不便畫出圓點時,可在指引線末端畫出箭頭,箭頭指向該零件的輪廓線。序號數字比裝配圖中的尺寸數字大一號或大兩號。
(5)標題欄和明細表:
標題欄格式由GB/T10609.1-1989確定,明細欄則按GB/T10609.2-1989規定繪製。
(6)常見的裝配工藝結構
為了避免裝配時表面互相發生干涉,兩零件在同一方向上只應有一個接觸面。
兩零件有一對相交的表面接觸時,在轉角處應制出倒角、圓角、凹槽等,以保證表面接觸良好。
零件的結構計設要考慮維修時拆卸方便。
有螺紋連緊固件的地方要留足裝拆的活動空間。
(7)機器上的常見裝置
螺紋防松裝置
滾動軸承的固定裝置
密封裝置