11、滾齒機工作時雜訊嚴重、振動過大的故障應如何排除?
答：滾齒機工作時雜訊嚴重（超過85dB），振動過大應從以下方面排除：
（1）若因主傳動部分的齒輪、軸承精度過低，則應更換軸承，配研或更換齒輪，調整好間隙。
（2）檢查基礎及安裝情況，若機床安裝穩固不好，則應重做基礎，重新安裝機床，調整水平。
（3）若因切削用量選用不當，則應根據工藝規範合理選擇切削用量。
12、Y38-1滾齒機空運轉試驗前應做哪些準備?
答：Y38—l滾齒機空運轉試驗前應做如下準備工作：
（1）將機床調整好，用煤油清洗擦凈機床。
（2）電氣系統要完全乾燥，電氣限位開關裝置要固緊，電源須接通地線。
（3）主電動機V帶鬆緊應適度，過緊會增加電動機負荷，過松會造成重載時因打滑而停車。
（4）工作台及刀架滑板等各導軌的端部，用0.04mm的塞尺檢查，其插入深度小於20mm。
（5）機床各固定接合面的密合程度，用0.03mm的塞尺檢查，應插不進去。
（6）機床各交換齒輪側隙調整要適當，交換齒輪架要固緊，機床罩殼應裝好。
（7）各操縱手柄必須轉動靈活，無阻滯現象。檢查各傳動機構、脫開機構的位置是否正確；快速機構用手作轉動試驗，並放置在停車位置上。
（8）檢查各潤滑油路裝置是否正確，油路是否暢通，各部分潤滑情況是否良好，潤滑油是否清潔無雜質。
13、Y38—1滾齒機空運轉試驗內容及規則有哪些?
答：Y38—1滾齒機空運轉試驗內容及規則如下：
（1）主軸以n=47.5r/min、79r/min、127r/min、192r/min四種轉速依次運轉，在各種規定轉速下至少運轉0.5h。最高轉速須運轉足夠的時間（不得少於1h），使主軸承達到穩定溫度為止。
（2）在最高轉速下，主軸軸承的穩定溫度不應超過55℃，其它機構的軸承溫度不得超過50℃。
（3）工作台的運轉速度按z=30，K＝1的分度交換齒輪選搭，根據主軸轉速依次運轉，使工作台由1.6r/min依次變速到6.5r/min，並檢驗分度蝸桿副在運轉中的嚙合情況。
（4）進給機構應按最低、中等、最高三級進給量分三次進行空運轉試驗，快速進給機構也應作快速升降試驗。
（5）工作台進給絲杠的反向空行程量不得超過1/20r。轉動手柄所需的力不得超過80N。
（6）各檔交換齒輪和傳動用的嚙合齒輪軸向錯位量不得超過0.5mm。各檔離合器在嚙合位置時應保證正確地定位。
（7）在所有速度下運轉，機床的各工作機構應平穩，不應有不正常的衝擊、振動及雜訊。
