超聲波塑料焊接機(一)

超聲波    時間:2014-03-12 03:58:31
超聲波塑料焊接機(一)簡介
   由於製造工藝和科學水平的限制,早期的換熱器只能採用簡單的結構,而且傳熱面積小、體積大和笨重,如蛇管式換熱器等。隨著製造工藝的發……
超聲波塑料焊接機(一)正文

   由於製造工藝和科學水平的限制,早期的換熱器只能採用簡單的結構,而且傳熱面積小、體積大和笨重,如蛇管式換熱器等。隨著製造工藝的發展,逐步形成一種管殼式換熱器,它不僅單位體積具有較大的傳熱面積,而且傳熱效果也較好,長期以來在工業生產中成為一種典型的換熱器。
        固定管板式換熱器的兩端應留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。並且,用機械法清洗管內時。兩端都可以對管子進行刷洗操作。U形管式換熱器的固定頭蓋應留出足夠的空間以便抽出管束,也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。
        換熱器的管子在管板上的排列不單考慮設備的緊湊性,還要考慮到流體的性質、結構設計以及加工製造方面的情況。管子在管板上的標準排列形式有四種:正三角形和轉角正三角形排列,適用與殼程介質清潔,且不需要進行機械清洗的場合。正方形和轉角正方形排列,能夠使管間的小橋形成一條直線通道,便於用機械進行清洗,一般用於管束可抽出管間清洗的場合。
        選取換熱設備的製造材料及牌號,進行材料的化學成分檢驗,機械性能合格后,對鋼板進行矯形,方法包括手工矯形,機械矯形及火焰矯形。
        如果介質毒性為極度,高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時,必須增加氣密性試驗。超聲波焊接機壓力試驗的順序如下:
         (1)小浮頭易發生內漏;
        設備製造過程中的檢驗,包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗,具體內容如下:
        (2)可在高溫、高壓下工作,一般溫度小於等於450度,壓力小於等於6.4兆帕; 
       (3)結構複雜
        混合式換熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進行熱量交換的換熱器,又稱接觸式換熱器。由於兩流體混合換熱后必須及時分離,這類換熱器適合於氣、液兩流體之間的換熱。例如,化工廠和發電廠所用的涼水塔中,熱水由上往下噴淋,而冷空氣自下而上吸入,在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面,熱水和冷空氣相互接觸進行換熱,熱水被冷卻,冷空氣被加熱,然後依靠兩流體本身的密度差得以及時分離。
        (1介質間溫差不受限制;
        (2) 經濟上合理。
        間壁式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開,並通過間壁進行熱量交換的換熱器,因此又稱表面式換熱器,這類換熱器應用最廣。
         製造完工的換熱器應對換熱器管板的連接接頭,管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗,耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。換熱器一般進行水壓試驗,但由於結構或支撐原因,不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時,可採用氣壓試驗。 固定管板換熱器先進行殼程試壓,同時檢查換熱管與管板連接接頭,然後進行管程試壓;
       缺點:
       (1)浮頭式換熱器的優缺點:
         在石油、化工、輕工、製藥、能源等工業生產中,常常需要把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻,把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。這些過程均和熱量傳遞有著密切聯繫,因而均可以通過換熱器來完成。
        另外對於多管程換熱器,常採用組合排列方法,其每一程中一般都採用三角形排列,而各程之間則常常採用正方形排列,這樣便於安排隔板位置。
浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應性,在長期使用過程中積累了豐富的經驗。儘管近年來受到不斷湧現的新型換熱器的挑戰,但反過來也不斷促進了自身的發展。故迄今為止在各種換熱器中扔佔主導地位。
        (2) 結構安全可靠;
換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。
       (3) 便於製造、安裝、操作和維修;
        換熱器不得在超過銘牌規定的條件下運行。應經常對管,殼程介質的溫度及壓降進行監督,分析換熱管的泄漏和結垢情況。管殼式換熱器就是利用管子使其內外的物料進行熱交換、冷卻、冷凝、加熱及蒸發等過程,與其他設備相比較,其餘腐蝕介質接觸的表面積就顯得非常大,發生腐蝕穿孔結合處鬆弛泄漏的危險性很高,因此對換熱器的防腐蝕和防泄漏的方法也比其他設備要多加考慮,當換熱器用蒸汽來加熱或用水來冷卻時,水中的溶解物在加熱后,大部分溶解度都會有所提高,而硫酸鈣類型的物質則幾乎沒有變化。冷卻水經常循環使用,由於水的蒸發,使鹽類濃縮,產生沉積或污垢。又因水中含有腐蝕性溶解氣體及氯離子等引起設備腐蝕,腐蝕與結垢交替進行,激化了鋼材的腐蝕。因此必須經過清洗來改善換熱器的性能。由於清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的,所以清洗間隔時間不宜過長,應根據生產裝置的特點,換熱介質的性質,腐蝕速度及運行周期等情況定期進行檢查,修理及清洗。
        (1) 合理地實現所規定的工藝條件;
        換熱器就位后需用水平儀對換熱器找平,這樣可使各接管都能在不受力的情況下連接管道。找平后,斜墊鐵可與芝座焊牢,但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。當兩個以上重疊式換熱器安裝時,應在下部換熱器找正完畢,並且地腳螺栓充分固定后,再安裝上部換熱器。可抽管束換熱器安裝前應抽芯檢查,清掃,抽管束時應注意保護密封面和折流板。移動和起吊管束時應將管束放置在專用的支承結構上,以避免損傷換熱管。
        浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定,而另一端的管板可在殼體內自由浮動,殼體和管束對膨脹是自由的,故當兩張介質的溫差較大時,管束和殼體之間不產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構,使管束能容易的插入或抽出殼體。(也可設計成不可拆的)。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結構較複雜,而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。因此在安裝時要特別注意其密封。
        浮頭換熱器的浮頭部分結構,按不同的要求可設計成各種形式,除必須考慮管束能在設備內自由移動外,還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。
鉤圈一般都為對開式結構,要求密封可靠,結構簡單、緊湊、便於製造和拆裝方便。
        換熱器中流體的相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時,入口處兩流體的溫差最大,並沿傳熱表面逐漸減小,至出口處溫差為最小。逆流時,沿傳熱表面兩流體的溫差分佈較均勻。在冷、熱流體的進出口溫度一定的條件下,當兩種流體都無相變時,以逆流的平均溫差最大順流最小。
浮頭式換熱器、釜式重沸器(浮頭式管束)先用試驗壓環和浮頭專用工具進行管頭試壓,對於釜式重沸器尚應配備管頭試壓專用殼體,然後進行管程試壓,最後進行殼程試壓; 鉤圈對保證浮頭端的密封、防止介質間的串漏起著重要作用。隨著襆頭式換熱器的設計、製造技術的發展,以及長期以來使用經驗的積累,鉤圈的結構形式也得到了不段的改進和完善。
   

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