板式換熱器(plate heat exchanger)
以帶波紋的平板作為傳熱元件的換熱器。板式換熱器主要由一組板片、墊片、壓緊板(活動端板、固定端板)和框架(上、下導桿，前支柱)組成(見圖[板式換熱器])。板片懸挂於上導桿上，相鄰板片上下顛倒重疊組成板束，兩端被活動端板和固定端板夾緊。板片四周壓有密封槽，墊片粘結於槽內，藉助墊片導流並密封板間流體，板間又可保持一定的間隙(約3～6毫米)作為流道。板片四角開孔，組裝成板束后形成流體的分配管和彙集管。
操作時，A、B流體分別進入板束的奇數和偶數夾層，A、B流體之間通過板壁進行換熱。板片是板式換熱器的關鍵元件，厚度為0.6～1.2毫米。板片被衝壓出各種規則的波紋,以增加有效傳熱面積和增強剛性,提高耐壓能力。波紋板根據波紋不同，有水平波紋板、人字型波紋板、傾斜型波紋板和鋸齒型波紋板等。單片板最大傳熱面積可達2.65米。
板式換熱器的主要優點是：
①傳熱效能高。波紋形的板片的流道小且截面變化複雜，使流體流速和流動方向不斷改變，增加擾動，在小流速下也能形成湍流,強化傳熱。水-水換熱時傳熱係數可達6000瓦每平方米每攝氏度。
②適應性強，增減板片，可滿足所需傳熱面積的要求;也可設置中間隔板,在一台設備中同時進行幾種流體的換熱。
③拆洗、維修方便。
④換熱溫度控制靈敏，適用於熱敏性或粘性大的流體換熱。
板式換熱器廣泛應用於食品和製藥工業中。它的缺點是：密封周邊長，易泄漏；工作溫度不高，安全工作溫度因墊片材料而異，合成橡膠墊片一般在150℃以下,壓縮石棉墊片可用至260℃；使用壓力較低,一般低於1兆帕,最高為2.5兆帕;流體阻力較大;板片大多用不鏽鋼製造,有的用鋁、鈦和銅等。板片的衝壓成形需要大型壓力機。
板式換熱器的發展趨勢是：研製新型墊片材料，以提高工作溫度和壓力；增大流體處理量，擴大使用範圍；研製大型板片。
