關於「對企業中交流電焊機節電的探討」

   時間:2014-03-12 03:55:10
關於「對企業中交流電焊機節電的探討」簡介
交流電焊機是一種特殊的降壓變壓器,也是企業中耗電量較大的用電設備,空載時損耗大,總損耗約為額定容量的9%--11.5%,功率因數很低,特別是在電焊機空載……
關於「對企業中交流電焊機節電的探討」正文

交流電焊機是一種特殊的降壓變壓器,也是企業中耗電量較大的用電設備,空載時損耗大,總損耗約為額定容量的9%--11.5%,功率因數很低,特別是在電焊機空載狀態下,功率因數約為0.1—0.3。造成大量的無功損耗,降低了電能的利用率。合理的對電焊機進行配置也非常重要,電焊機與焊接件的距離要盡量縮短,以減小因導線過長,線路電阻過大而產生熱量來消耗電能,一般不要超過15米,如果電焊機離焊接工件距離太遠,應適當加長電焊機一次線的長度;焊接導線的線徑和電焊機一次線徑要合理配置,根據電焊機的容量選擇適當的導線,焊接線過細會增加迴路電阻而產生電能損耗;焊接線與電焊機和焊鉗要接觸牢固,盡量減少接觸電阻。電焊機應在通風乾燥的環境下使用,在烈日和潮濕雨天環境下作業,應採取必要的相應措施。

根據電焊機有間斷工作的特點,適當延長焊接連續作業時間,縮短非焊接時間,或者在不焊接時及時關機,這是電焊作業節電的一些途徑。另一種簡單易行而效果顯著的方法是給電焊機加裝空載節電器,這是實現電焊機非焊接時間退出運行的技術裝置。如果在焊接作業中加裝了安全節電器,,它能適時控制電焊機的用電狀態,在電焊機停止焊接時,控制器自動斷開電源,使電焊機處在休眠狀態,電能消耗只有原來空載的0.5%;當需要焊接時,控制器將自動擊活電焊機,使電焊機處在工作電壓下正常使用。不僅節約有功電能,還使無功損耗降低為零,提高了電網功率因數,節電效果非常顯著。降低了電焊機自身的溫度,減少了銅損,提高了連續焊接能力;在安裝節電器后,電焊機二次輸出電壓很低,小於國家規定的絕對安全電壓12V,確保了操作人員的安全。同時也節省了人工開關電源的麻煩,節省了作業時間,提高了效率。可謂一舉多得。

現以常用的500型電焊機的為例進行節電分析:

空載電流的大小與電焊機的新舊有直接關係,經過技術人員的長期實地檢測,使用在3個月以上的500型電焊機,空載電流在8A~15A之間甚至更高,現以11A為例。通過對不同類型企業的長期實地觀察,加權計算出電焊機在企業實際使用中的平均有效使用時間;工作時間在8小時以上的電焊機,由於操作工人需要調整被焊工件的位置或臨時改做其他工作等不確定因素,累計空載時間高達4小時以上。現已500型焊機為例進行節電分析如下:電焊機空載增加電費成本的分析:(一年去掉假期及其它原因,按300天算)1台電焊機每小時空載浪費電量約:11A×380v×0.65(根據企業電網的實際功率因數而定)×1h=2.717度(計算方法參照《電工手冊》)。1台電焊機每天浪費電量:2.717Kw×4小時=10.86度;1台電焊機一月浪費電量:10.86度×30天= 326.04度;一台電焊機一年浪費電量:10.86度×300天= 3260.4度;一台電焊機每年節約(如果每度電價0.9元計算) 3260.4度×0.9元/度=2932.2元。每年1台電焊機空載損耗要給企業增加成本2932元!!!採取節電方案,安裝電焊機節能控制器,每年1台電焊機即可為企業節約成本近3000元!!!

技術資料產品主要技術參數:1)電源:380/220V 50HZ(220V定製);2)功率:≤8W 3)延時時間:1-50秒;4)切換電流:≤100A 5)響應時間:≤10ms 6)空載輸出電壓:3-5V;7)適應對象:各種型號交流電焊機BX100、200、250、315、400、500、630等通用;8)工作方式:連續9)工作溫度:小於80攝氏度;10)工作濕度:小於80百分比11);體積:280×150×130.mm

關於節能的話題:節約是純利潤,節約是企業創造效益面對產品市場競爭的法寶。也是企業管理水準的體現。浪費一度電你要支付一度電的費用,節約一度電就等於是一度電的收入,浪費的電能沒有給你創造一分錢的效益,你還要去支付電費,上、下差距你實際等於得益兩度電的收入,節約一度電與浪費一度電不僅僅是正、負間的差距,如果把這些收入再投入生產,它所產生的效益又何止是兩度電的價值。這就是節約的魅力所在。

結論:

我們企業的管理者應該重視電力消耗的管理,電能的消耗也是目前企業唯一無法掌控的成本之一,採取節能降耗的有效措施,特別是根據企業實際情況分別採用上述方法,必定能節約電費,降低產品成本,為企業創造良好的經濟效益。

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