19、外圓磨床加工工件表面有突然拉毛痕迹時應如何解決?
答:加工件表面有突然拉毛痕迹,主要是由於粗粒度砂輪磨粒脫落後夾在砂輪和工件之間形成的,可採取以下方法解決:
(1)若粗磨時遺留下來的痕迹在精磨時未能磨掉,則應適當加大精磨余量。
(2)發現磨削液中有粗粒度磨粒存在時,應清除砂輪罩殼內的磨屑,更換磨削液。
(3)如果材料韌性太大,則應選擇氧化鋁系砂輪。
(4)粗粒度砂輪在剛修整好時,其磨粒易於磨損,則應降低工作台速度、盡量使砂輪修整得細一些,並以較低的縱向速度進行粗加工,或者改用粒度較細的砂輪。
(5)一般情況是材料硬、砂輪軟;材料軟,砂輪硬。但材料過軟,亦應選用較軟的砂輪。
(6)若砂輪未修整好,有凸起的磨粒則應重新修整砂輪。
20、外圓磨床控制砂輪架快速進退手柄時,砂輪架不動作或誤動作的故障應如何排除?
答:外圓磨床控制砂輪架快速進退手柄時,產生砂輪架不動作或誤動作的故障,可根據其產生原因,按如下方法加以排除:
(1)若是控制砂輪架進退的交流電磁鐵失靈(如線圈絕熱不良引起發熱甚至燒毀;電磁鐵鐵心與滑閥不同軸;電極焊接不好等),可更換交流電磁鐵及調整鐵心與滑閥同軸度誤差等。
(2)若控制砂輪架進退的交流電磁鐵的行程開關未發信號或誤發信號,則需修換。有時,由於控制行程的凸輪過渡曲線不圓滑或過頭,致使誤發動作,則必須修整凸輪的過渡曲線成圓弧形。
21、外圓磨床工作台快速移動行程速度達不到規定值的故障應如何排除?
答:外圓磨床工作台快速移動行程速度達不到規定值,根據其故障產生原因,可按如下方法加以排除:
(1)檢查液壓泵軸向及徑向間隙,間隙過大時,應調整修復液壓泵。
(2)液壓泵進油口處的線隙式過濾器堵塞,應清洗過濾器或更換一個80~120目的網式過濾器。
(3)若發現液壓缸活塞桿兩端的油封的鬆緊程度不一致時,應加以調整使之一致。
(4)應避免工作台作往複運動時使砂輪架作快速進退運動,只有當關閉開停閥后砂輪架快速進退對工作台速度才無影響。
22、M131W萬能外圓磨床尾座套筒行程不足或伸縮時蠕動的故障應如何排除?
答:根據故障產生的原因,可採取如下方法排除:
(1)工作壓力不足時,缺乏推力,則應調整壓力閥,適當提高壓力。
(2)尾座套筒與體孔間隙過小或本身存在錐度或為橢圓,則應將其研配,使尾座套筒在體孔內移動時無阻滯現象。
(3)定期加註粘度較小而清潔的潤滑油,將尾座套筒伸縮數次,使潤滑油滲入配合表面。
(4)因尾座液壓缸活塞上兩個O形密封圈增加了移動阻力,可適當減少活塞上兩個O形密封圈的壓縮量,或取消兩個O形密封圈,重新研磨活塞孔,然後重做活塞配間隙(0.02~0.03mm)。
(5)腳踏尾座閥踏板時,應使滑閥移動到位,檢查進、回油路,使它暢通無阻。