一種結構新穎的反刮鍃鑽

   時間:2014-03-12 03:49:11
一種結構新穎的反刮鍃鑽簡介
螺栓通孔的沉孔 螺栓沉孔的加工,在實際生產中經常遇到。通常是在鑽床上用平面鍃鑽、套式端面鍃鑽加工而成或用單面成形刀片夾在……
一種結構新穎的反刮鍃鑽正文

螺栓通孔的沉孔螺栓沉孔的加工,在實際生產中經常遇到。通常是在鑽床上用平面鍃鑽、套式端面鍃鑽加工而成或用單面成形刀片夾在刀桿上刮削加工而成。但是有的零件因結構的原因,難以用上述方法進行正面刮削加工,只能採用將單面成形刀片夾在刀桿上進行反向刮削的加工方式,即刀片切削刃向上裝夾在刀桿上,加工時鑽床主軸向上運動。我廠的產品中某類零件就是如此。其上的M30(其通孔直徑為f33mm)的螺栓沉孔f60mm,數量較多,所處位置也較特別。由於設計的結構需要,沉孔的外圓與R30圓弧相交,且該類零件的材料多為鑄鋼件,零件表面不平整,常有較硬的夾雜物,採用一般的反刮方法加工時,刀具切削條件惡劣,常處於斷續切削狀態,極易打刀;要加工沉孔f60mm,單面成形刀片伸出長度太長,切削時不平穩,易抖動,刀具壽命短;由於零件裝夾空間有限,刀具裝夾困難,輔助時間加長。由於以上原因,我廠通過不斷的實踐和改進,設計出一種結構新穎的反刮鍃鑽。

一、反刮鍃鑽刀桿、刀具的結構反刮鍃鑽刀桿主要由錐柄4、刀桿1、斜楔2組成,如圖2所示。錐柄的莫氏錐度與鑽床主軸相配。斜楔傳遞扭矩。錐柄的內孔與刀桿外圓以fG7/g6相配合,斜楔傳遞扭矩。刀桿上的f33e9外圓與零件上已鑽好的螺栓通孔f33mm相配,起定位和輔助支撐的作用。值得注意的是,刀桿上兩處20尺寸削邊,其相互位置應考慮到鑽床刮削時的旋轉方向,否則,在加工時,刀具會從刀桿上掉下,發生事故。刀具如圖3所示,刀具內孔與刀桿外圓是以f26H8/f8相配合定位,通過刀桿的削邊尺寸20b11兩端面和刀具的20+0.12+0.06腰形沉孔兩端面相接觸來傳遞扭矩的。

二、反刮鍃鑽鑽沉孔的操作過程在將各螺栓通孔f33mm鑽好之後,調整鑽床主軸位置,使得刀桿通過螺栓孔,且刀桿端面與零件下端面齊平,再將刀具的端面切削刃向上,放在一螺栓孔的下方,轉動刀具,使刀具的腰形沉孔與刀桿的削邊對齊,刀桿向下移動,穿過刀具后,再逆時針轉動刀具,這樣,刀具就掛在刀桿上,開動鑽床,向上提起主軸,就可以進行反刮沉孔的加工。加工好一沉孔后,停下鑽床,反向轉動刀具,提起鑽床主軸,便可卸下刀具。重複上述操作過程,反刮另一沉孔。

三、反刮鍃鑽的特點由反刮鍃鑽刀桿、刀具的結構圖可以看出,其結構簡單,精度要求低,製作容易。由刀具圖可以得知,在加工時有多刃參與切削,這使得切削平穩,刀具磨損也小。因此,切削參數可以加大,生產效率高。刀桿剛性好。由於刀桿上設有與零件上內孔相配合的定位外圓,當刀具受力較大時,刀桿有較強的支承,以免刀桿彎曲變形,影響沉孔端面質量。刀具裝夾簡易快速,且安全可靠。缺點是刀具的設計製造較為複雜。

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