數控火焰切割機與割炬切割的特性對比

   時間:2014-03-12 03:36:38
數控火焰切割機與割炬切割的特性對比簡介
數控火焰切割機與割炬切割的特性對比    數控火焰切割機的應用是在傳統割炬切割方式上的升級,其主要改進和提升的部分體現在對……
數控火焰切割機與割炬切割的特性對比正文

數控火焰切割機與割炬切割的特性對比
   數控火焰切割機的應用是在傳統割炬切割方式上的升級,其主要改進和提升的部分體現在對切割效率和精度上的改善,我們都知道火焰切割設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段,但是火焰切割方式在薄板切割方面有其不足之處,這一點倒是和設備沒有太直接的聯繫,包括數控火焰切割機在內的氣割加工設備中,對於6mm以內的薄板加工都存在不足。
   當然,與等離子比較起來,數控火焰切割機的熱影響區要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效,也是對操作人員的設備使用技術能力的一個考量,以避免在切割過程中出現的金屬板熱變形問題。為了讓大家能更好的理解數控火焰切割機加工方式與割炬氣割方式的區別,下面武漢嘉倍德科技將兩類切割方式的特點說明如下:
一、數控火焰切割機加工
由工作原理類似於火焰槍的切割炬、定尺機構和切縫清理裝置組成。定尺機構有機械式、脈衝式和光電式,可以實現自動定尺。切縫清理裝置專門清理切縫I口粘附的殘渣,以防影響軋制時鋼材的表面質量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的,也有用一組高速旋轉的尖角鎚頭打掉粘渣和毛刺的。火焰切割機多作為連鑄機后鋼坯的在線切割設備,切割大斷面方坯、板坯及大管坯,還用來切割厚度大於200mm的成品鋼板。
二、割炬氣割加工
割炬又稱火焰槍。採用的燃氣不同,構造也不同。常用的是氧一乙炔火焰槍。乙炔壓力為0.01~012MPa,氧氣壓力為0.50~l.0MPa。兩種氣體分別通過各自的通路在火焰槍內混合燃燒,噴出的火焰大小和性質可調節人工手持火焰槍進行切割,通常用於大管坯和板坯軋后的切斷或用於鋼材矯直後去除缺陷的補充切割。
三、火焰切割加工的割面粗糙度
   在上述談到的兩類火焰切割方式中,我們可以大體了解出兩類切割方式在加工效率上的區別,簡單來看,目前數控火焰切割能達到700mm/min的加工速度實現對整板的加工,而人工割炬切割則顯然無法達到上述速度,同時考慮到對大型數控火焰切割機的多割炬配置方案,在生產效率上顯然還將成倍提升;此外我們還將火焰切割加工的割面粗糙度提出來,這其實也是火焰切割機加工在切割質量精度上最為直觀的表現,由於數控火焰切割機在操作過程中會出現熱變形,切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕迹。從切割斷面痕迹分析,主要還是受切割設備的影響導致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的,其主要表現有以下幾個方面:
   1. 數控火焰切割機中割槍的擺動、定位控制件斜板不宜短,現場的斜板適當地加長約7cm,擺輪加長約2cm,解決了割槍移動過程中引起的抖動問題。
2. 數控火焰切割機機械部件的結合要緊密,軸承、銷孔的間隙不能過大,因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行,機械各部件的鬆動會引起割槍的擺動,進而影響到切割效果。專業的技術鑄造數控切割機的精品品質,有專業的機械自動化技術人員,足以保證機械的精密運轉。
3. 對火焰的調整,必須將割槍火焰調整到最佳,過大或過小都會影響鑄坯的割面。
4. 對割槍位置的固定,必須高度合理且要垂直,前後、左右都不能有偏差。數控切割機割槍可以自動調節高度以找到合適的切割高度,既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質量。

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