十四、切槽刀如何去選取？
答：要知道圖紙的寬度和深度以及切削方向，切削方向有：外圓槽刀，內孔槽刀，端面槽刀等。加工端面槽也要知道其加工的直徑，因端面槽刀有加工最小直徑和最大直徑的限制。當工件直徑小時可以當切斷刀用，但要注意其加工要求。
十五、搪孔的深度與刀桿直徑的倍數比是多少？
答：這個主要是看刀桿的材質來決定的，一般來說：
一般工具鋼是刀桿伸長的三倍；
一般抗振是是刀桿伸長的五倍；
全硬質合金是刀桿伸長的七倍。
特殊處理除外。
比如說，三菱與山持的除外。
選內孔刀時候要了解客戶圖紙的直徑和深度，同時要了解該廠現有的刀套，根據刀具設計中得知：一般鋼結構車只能伸出其刀體直徑的3倍（其代號則為無特殊代號表示）；一般抗振的車刀可以伸出刀體直徑的5倍（其代號為E表示），而全硬質合金的內孔車刀則能伸出其刀體7倍（其代號為W表示）；在加工深孔且需要較好的表面光潔度，一定要選刀具帶油孔的刀體。
十六、怎樣多使客戶用S型刀片而取得更高性價比?
答：S型的刀片是眾多刀片形狀中使用的使用率最大的，與后角用0度配合更能體其性價比的，而將其加工的壽命會更好的，在而且在槽型上選取穩固一點 如果工藝路線的能滿足的情況下,改可選用S型的刀片。
十七、S型刀片即然切削刃多，為什麼用的人不多?
答：還有人就是在綜合考慮的，很多S型刀片的刀桿是比較適合於重切削的，而很多客戶要求是可能全能的，也就是能走仿型之類的是工件限制,加工條件不許可。
十八、切斷刀座和切斷刀板的選取?
答：切斷刀板是看圖紙要求先多大的刀片而決定的；而切斷刀座是根據刀板與機床的緊固刀方決定的。
十九、切削的前角對加工表面粗糙度的關係？
答：前角能使刀刃變得鋒利，使切削更為輕快，並減小切削力和切削熱。但前角過大，刀刃和刀尖的強度下降，刀具導熱體積減少，影響刀具使用壽命。前角的大小對錶面粗糙度、排屑和斷屑等也有一定影響。工件材料的強度、硬度低，前角應選得大些，反之小些， 所以前角會直接影響到表面粗糙度。
二十、正角刀片和負角刀片使用上有什麼區別？
答：用M級有斷屑槽的負角可轉位刀片最適宜加工P類(鋼)材料｜用M級有斷屑槽的負角可轉位刀片最適宜加工M類(不鏽鋼)材料｜帶有斷屑槽的負角可轉位刀片最適宜加工K類(鑄鐵)材料｜帶有斷屑槽的負角可轉位刀片最適宜加工S類(耐熱合金)材料｜帶有斷屑槽的負角可轉位刀片最適宜加工種S類(鈦合金)材料｜用有斷屑槽7°正後角可轉位刀角最適宜加工P種(鋼)材料｜用有斷屑槽11°正後角可轉位刀片最適宜加工P種(鋼)材料｜刀片的后角不能過大，過大的后角將會降低刀片的強度；無後角刀片有足夠的強度，但必須安裝在負前角的刀桿上以形成足夠的后角。使用一個有正前角槽形的無後角刀片可保證需要的刀片強度，又可形成正前角的切削。
二十一、內孔加工用外圓車刀的注意事項是什麼？
答：一、刀具的避空（也就是逃避開與工件的接觸）；
二、刀體的鋼性，也就是可伸長的加工長度；
三、排屑與冷卻。
22、車刀片斷屑槽分左右手在加工中及配刀桿時該注意事項?
答：右手外圓刀配右手刀片，左手外圓刀配左右刀片，內孔刀則相反，有內外園帶端面不可用。
