典型超聲波焊接面的設計必須具備以下兩個功能：
① 舌榫的設計保證在焊接周期中對位方便。
② 焊線設計纖細，但必須有足夠的可熔化材料令焊接面熔合。具體 設計方式要視乎應用在焊接何種工件設備中。焊接壓力、震幅等參數可調，保證焊頭能接觸到焊接面並施壓，下工件為接受壓力部份，置於底模中不動。焊頭因產生超聲波高頻，令上工件生熱震動，因而能與下工件熔合，焊頭停止震動后，壓力保持，令熔解位置冷卻成型。整個焊接時間大多為少於一秒。
此方式用於兩件不同材料的塑料件，一方為一塑料鉚釘貫穿另一件材料，焊頭焊接面設計成鉚釘包覆狀。高頻震動生熱令塑料釘熔解成型包覆在另一件材料上。
兩件平麵塑料件，無舌榫亦無鉚釘，焊頭設計成手槍狀，將一端焊穿而熔合在另一平面中。優點在於焊接面不需任何特別設計，針對大型平面工件，焊頭震幅高，焊頭面的設計要視乎最後要求而設計。
指埋植金屬及鏍絲於塑料件上。焊頭接觸金屬釘，因震動生熱，令釘子埋插於塑料件中。
